Die 350 mm RP-grafietelektrode bied 'n sterk balans van geleidingsvermoë, termiese stabiliteit en koste-doeltreffendheid. Dit is ontwerp vir EAF's met medium-kapasiteit en presteer betroubaar in deurlopende staalvervaardiging en ferroallo-produksie. 'N Slim keuse vir die vermindering van energieverbruik en die verbetering van operasionele stabiliteit.
Die 350 mm RP-grafietelektrode is spesifiek ontwerp vir medium-kapasiteit elektriese boogoond (EAF's), wat verbeterde elektriese werkverrigting en meganiese betroubaarheid lewer. Met 'n huidige vervoervermoë van 13.500–18.000 A en 'n huidige digtheid van 14-18 A/cm², balanseer dit koste-doeltreffendheid met betroubare werkverrigting.
Parameter | Eenheid | Elektrode | Tepel |
Weerstand | μω · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Buigsterkte | MPA | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
Elastiese modulus | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
Grootmaatdigtheid | g/cm³ | 1.55 ~ 1.64 | ≥ 1,74 |
Koëffisiënt van termiese uitbreiding (CTE) | 10⁻⁶/° C | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Asinhoud | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
Toelaatbare stroom | A | - | 13500 ~ 18000 |
Huidige digtheid | A/cm² | - | 14 ~ 18 |
Werklike deursnee | mm | Max: 358 min: 352 | - |
Werklike lengte | mm | 1600–1800 (aanpasbaar) | - |
Lengte verdraagsaamheid | mm | ± 100 | - |
Kort lengte lengte | mm | -275 | - |
Hierdie RP-graad-elektrode word vervaardig met behulp van hoë kwaliteit petroleumkoke met die toevoeging van 'n klein hoeveelheid naaldkoks om geleidingsvermoë en termiese skokweerstand te verbeter.
Steenkool teerhoogte word as 'n bindmiddel gebruik. Die geoptimaliseerde proses sluit in:
● Kalsinasie van rou coke by ~ 1250 ° C
● Homogene vermenging met gewysigde toonhoogte vir eenvormige vullerverspreiding
● Ekstrudering of vorming van hoë druk om strukturele integriteit en konsekwente digtheid te verseker
● Aanvanklike bak by 800–900 ° C om meganiese sterkte te ontwikkel
● Vakuum toonhoogte -impregnering gevolg deur sekondêre bak om poreusheid te verminder
● Grafitisering by tot 2800 ° C om volledige grafitisering en kristallyne belyning te bewerkstellig
Hierdie gekontroleerde proses lewer 'n lae-resistiwiteit, hoë-integriteit elektrode ideaal vir deurlopende smeltiklusse.
● EAF's vir mediumkapasiteit vir koolstofstaal en legeringsstaalproduksie
● Los oonde (LF's) vir sekondêre verfyning
● Onderwaterboogoond (SAF's) vir die vervaardiging van ferrosilikon en ander ferro -legerings
● Deurlopende werkingaanlegte wat verminderde elektrodeverbruik en energieverlies benodig
Hierdie RP-elektrode is nie bedoel vir ultra-hoë krag (UHP) -toepassings of hoëfrekwensie-boogomgewings nie. Die nominale stroom kan termiese stresfrakture veroorsaak en die lewensduur verminder.
● Verminder energieverbruik met tot 5% onder standaard staalvervaardigingstoestande
● Sterk oksidasieweerstand en verbeterde termiese skokduursaamheid
● Homogene struktuur verminder krake en strukturele moegheid
● Koste-effektiewe keuse vir bedrywighede wat nie UHP-graadprestasie benodig nie