Die 450 mm HP-grafietelektrode is geoptimaliseer vir geel fosfor en vlekvrye staalmelting, wat uitstekende geleidingsvermoë, termiese skokweerstand en die duursaamheid van oksidasie in hoë-vrag-operasies lewer.
Die grafietelektrode van 450 mm met 'n hoë drywing (HP) is spesifiek ontwerp vir elektriese smeltbedrywighede met 'n hoë temperatuur, insluitend geel fosforproduksie in onderwater boogoond (SAF's) en roesvrye staal raffinering in elektriese boogoond (EAF's). Met 'n huidige digtheidsbereik van 15-24 A/cm², verseker hierdie elektrode konsekwente elektriese werkverrigting en strukturele integriteit onder hoë termiese en meganiese vragte.
Item | Eenheid | Elektrode | Tepel |
Weerstand | μω · m | 5.2 ~ 6.5 | 3.5 ~ 4.5 |
Buigsterkte | MPA | ≥ 11.0 | ≥ 22.0 |
Elastiese modulus | GPA | ≤ 12.0 | ≤ 15.0 |
Grootmaatdigtheid | g/cm³ | 1.68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.83 |
Termiese uitbreiding CTE | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2.0 | ≤ 1.8 |
Asinhoud | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
Toelaatbare stroom | A | - | 25000–40000 |
Huidige digtheid | A/cm² | - | 15–24 |
Werklike deursnee | mm | Max 460 min 454 | - |
Werklike lengte | mm | 1800 ~ 2400 aanpasbaar | - |
Lengte verdraagsaamheid | mm | ± 100 | - |
Kort lengte | mm | - | - |
Die elektrode word geproduseer uit 'n grondstofmengsel wat bestaan uit 60% premium naaldkoks (verkry uit Japan en Suid -Korea) en 5% Pitch Coke om termiese skokweerstand en meganiese sterkte te verbeter. 'N Gemodifiseerde steenkool -teer toonhoogte word as bindmiddel gebruik om die diepgaande impregnering en optimale koolstofbinding te verseker.
Vorming word uitgevoer met behulp van 'n bastertegniek wat vibrasie -kompaksie en isostatiese pers integreer. Hierdie gevorderde proses verseker eenvormige digtheidsverspreiding, verminder interne mikro-defekte en verbeterde isotropie.
Grafitisering word uitgevoer by piektemperature wat 3000 ° C nader om kristallyne belyning te verhoog, wat lei tot laer elektriese weerstand en verbeterde termiese geleidingsvermoë. Die elektrodes word dan aan 'n sekondêre impregnasieproses onderwerp om poreusheid te verminder en die weerstand teen oksidasie verder te verbeter.
● Onderwater boogoond (SAF's) vir geel fosfor (P₄) smelt
● Elektriese boogoond (EAF's) vir produksie van vlekvrye staal
● Medium- tot hoë lading ferroalloy en nie-ysterhoudende metaalsmelting
●Hantering en vervoer:Gebruik botsingsbestande vurkhysers; Elektrodes moet in enkellaag-horisontale konfigurasies gestoor word om meganiese spanning of draadskade te voorkom.
●Installasie:Onderwerpoppervlaktes moet voor die aansluiting met droë saamgeperste lug skoongemaak word. Vermy die gebruik van metaalborsels of skuurwerktuie.
●Energieverbruik:Benaderde vervaardigingsenergieverbruik is 7.500 kWh per ton.
●Omgewingsnakoming:Rookgasbehandelingstelsels, insluitend desulfurisasie en stofversamelingseenhede, is nodig om aan die omgewingsemissie -standaarde te voldoen.
Die 450 mm HP -grafietelektrode bied uitstekende termiese geleidingsvermoë, meganiese sterkte en oksidasie -weerstand. Die presisievervaardiging en grondstowwe met 'n hoë suiwerheid verseker 'n verlengde lewensduur, verminderde elektrodeverbruik per ton metaal, en betroubare werkverrigting in energie-intensiewe elektriese oondbedrywighede.