Die 500 mm RP-grafietelektrode is ontwerp vir EAF's met groot kapasiteit, wat uitstekende geleidingsvermoë, meganiese sterkte en termiese stabiliteit bied. Gevorderde vervaardiging verseker lae weerstand en hoë termiese weerstand, dit verminder elektrodeverbruik en verhoog die doeltreffendheid van staalvervaardiging-'n koste-effektiewe oplossing.
Die 500 mm gewone krag (RP) grafietelektrode is kundig ontwerp vir elektriese boogoond (EAF's) met groot kapasiteit, wat buitengewone elektriese geleidingsvermoë, meganiese sterkte en termiese stabiliteit bied. Dit is ontwerp vir standaardkragtoepassings om 'n optimale balans tussen koste-effektiwiteit en duursaamheid te verseker, en is ideaal vir hoëvolume koolstofstaal en ferroallo-produksie.
Parameter | Eenheid | Elektrode | Tepel |
Weerstand | μω · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Buigsterkte | MPA | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
Elastiese modulus | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
Grootmaatdigtheid | g/cm³ | 1.55 ~ 1.63 | ≥ 1,74 |
Termiese uitbreidingskoëffisiënt (CTE) | 10⁻⁶/° C | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Asinhoud | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
Toelaatbare stroom | A | - | 25000 ~ 32000 |
Huidige digtheid | A/cm² | - | 13 ~ 16 |
Werklike deursnee | mm | Max: 511 min: 505 | - |
Werklike lengte | mm | 1800 ~ 2400 (aanpasbaar) | - |
Lengte verdraagsaamheid | mm | ± 100 | - |
Kort lengte lengte | mm | -275 | - |
Die 500 mm RP-elektrodes word vervaardig met behulp van premiumgraad petroleumkoke, gemeng met 'n beheerde deel van die naaldkoks om geleidingsvermoë en meganiese sterkte te verhoog. Die produksieproses sluit in:
● Termiese kalsinering met 'n hoë temperatuur (tot 1350 ° C) om vlugtige inhoud te verminder en koolstofsuiwerheid te verbeter
● Presiese vermenging met gewysigde steenkool teerhoogte vir eenvormige vullerverspreiding
● Ekstrudering en vorming van hoë druk om eenvormige digtheid te bereik en strukturele defekte te verminder
● Aanvanklike bak by 800–900 ° C om sterk koolstofverbinding te vestig
● Vakuum -impregnering met toonhoogte gevolg deur sekondêre bak om poreusheid te verminder en oksidasieweerstand te verbeter
● Grafitisering van hoë temperatuur by 2800–3000 ° C om uitstekende kristallyne struktuur en minimale elektriese weerstand te verseker
Hierdie proses lewer elektrodes op met voortreflike termiese skokweerstand, lae weerstand en konsekwente kwaliteit - ideaal vir deurlopende, veeleisende staalvervaardigingsoperasies.
● Groot elektriese boogoond (EAF's) wat onder hoë stroom en termiese vragte werk
● Looi oonde (LF's) vir sekondêre verfyning en legeringsaanpassings
● Onderwaterboogoond (SAF's) wat in ferroallo -produksie gebruik word (bv. Ferrosilikon, Ferromanganese)
● Staalaanlegte met 'n jaarlikse uitset van meer as 600,000 ton met die doel om elektrodeverbruik te verminder en kostedoeltreffendheid te verbeter
Hierdie RP -elektrode is nie geskik vir ultra hoë krag (UHP) oonde nie. Streng nakoming van stroom- en boogbeheer, naas roetine -gewrigsinspeksie en -onderhoud, is noodsaaklik om termiese krake te voorkom en die elektrode -lewe te maksimeer.
● Hoë stroomkapasiteit vir grootskaalse smeltsiklusse
● Uitstekende oksidasieweerstand en termiese skokduursaamheid
● Vermindering van elektrodeverbruik tot 1,0 kg per ton staal
● Verbeterde meganiese sterkte om krake te verminder en die lewensduur te verleng
● Koste-effektiewe alternatief vir UHP-elektrodes in toepaslike toepassings
Die 500 mm RP-grafietelektrode is 'n betroubare en doeltreffende oplossing vir grootskaalse elektriese boogoond. Die gevorderde struktuur, lae weerstand en hoë duursaamheid verseker uitstekende werkverrigting in veeleisende omgewings vir staalvervaardiging. Hierdie elektrode bied 'n praktiese balans tussen kwaliteit en koste, en is ideaal vir produsente met 'n hoë volume wat daarop gemik is om die bedryfskoste te optimaliseer sonder om die prosesstabiliteit in die gedrang te bring.