Ideaal vir elektriese boog oonde met groot kapasiteit (EAF), loensoond (LF) en onderwater boogoond (SAF). Word wyd gebruik in staalaanlegte met 'n hoë uitset en ferroallo-produksie, veral vir fasiliteite wat jaarliks meer as 700,000 ton is, met die doel om elektrodeverbruik te verminder en prosesstabiliteit te verbeter.
Die 550 mm gewone krag (RP) grafietelektrode is ontwerp vir grootskaalse elektriese boogoond (EAF) -toepassings, wat uitstekende elektriese geleidingsvermoë, meganiese sterkte en termiese stabiliteit lewer. Dit is geoptimaliseer vir standaardkraggebruik en bied 'n uitstekende balans tussen koste-doeltreffendheid en bedryfsbetroubaarheid, wat dit ideaal maak vir hoëvolume koolstofstaal en ferroallo-produksie.
Parameter | Eenheid | Elektrode | Tepel |
Weerstand | μω · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Buigsterkte | MPA | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
Elastiese modulus | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
Grootmaatdigtheid | g/cm³ | 1.55 ~ 1.63 | ≥ 1,74 |
Termiese uitbreidingskoëffisiënt (CTE) | 10⁻⁶/° C | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Asinhoud | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
Toelaatbare stroom | A | - | 28000 ~ 34000 |
Huidige digtheid | A/cm² | - | 12 ~ 14 |
Werklike deursnee | mm | Max: 562 min: 556 | - |
Werklike lengte | mm | 1800 ~ 2400 (aanpasbaar) | - |
Lengte verdraagsaamheid | mm | ± 100 | - |
Kort lengte lengte | mm | -275 | - |
Die 550 mm RP-elektrodes word geproduseer met behulp van premium petroleumkoke gekombineer met 'n beheerde verhouding van naaldkoks van hoë gehalte om elektriese geleidingsvermoë en meganiese sterkte te verbeter. Die vervaardigingsproses sluit in:
● Kalsinasie met 'n hoë temperatuur (tot 1350 ° C) om vlugtige inhoud te verminder en koolstof suiwerheid te verhoog
● Presisievermenging met spesiaal gemodifiseerde steenkool teerhoogte vir eenvormige vulstofverspreiding
● Ekstrudering en vorming van hoë druk om digte, defekvrye strukture te bewerkstellig
● Aanvanklike bak by 800–900 ° C om sterk koolstofverbinding te vestig
● Vakuum toonhoogte -impregnering en sekondêre bak om poreusheid te verminder en oksidasieweerstand te verbeter
● Grafitisering van hoë temperatuur by 2800–3000 ° C vir lae weerstand en uitstekende kristallyne belyning
Hierdie proses lei tot elektrodes met uitstekende termiese skokweerstand, meganiese duursaamheid en konsekwente kwaliteit, ideaal vir deurlopende, swaar staalvervaardigingsoperasies.
● Groot elektriese boogoond (EAF's) met swaar stroom- en termiese vragvereistes
● Los oonde (LF's) vir sekondêre verfyning en legering
● Onderwaterboogoond (SAF's) wat in ferro -nalloy -smelt gebruik word (bv. Ferrosilikon, Ferromanganese)
● Staalaanlegte met jaarlikse uitsette van meer as 700,000 ton om elektrodeverbruik en bedryfskoste te optimaliseer
Hierdie RP -elektrode is ontwerp vir gewone krag -EAF's en word nie aanbeveel vir ultra hoë krag (UHP) oonde nie. Streng boogbeheer, stroombestuur en gereelde gesamentlike inspeksie is noodsaaklik om termiese krake te voorkom en elektrode -leeftyd uit te brei.
● Ondersteun hoë stroombelasting vir grootskaalse smelt
● Superieure oksidasieweerstand en termiese skokduursaamheid
● tot 1,2 kg vermindering in elektrodeverbruik per ton staal
● Verbeterde meganiese sterkte verminder die krake en verleng die lewensduur
● Koste-effektiewe alternatief vir UHP-elektrodes in standaardkragtoepassings
Die 550 mm RP-grafietelektrode bied 'n betroubare, koste-effektiewe oplossing vir grootskaalse staalvervaardigingsfasiliteite. Die voortreflike geleidingsvermoë, meganiese integriteit en termiese stabiliteit maak dit ideaal vir swaardiens-toepassings, wat staalaanlegte help om elektrode-verbruik te verminder en prosesdoeltreffendheid te verbeter.