يوفر قطب الجرافيت RP 350 مم توازنًا قويًا في الموصلية والاستقرار الحراري وكفاءة التكلفة. تم تصميمه ل EFS متوسطة السعة ، ويؤدي بشكل موثوق في صناعة الصلب المستمر وإنتاج ferroalloy. اختيار ذكي لتقليل استخدام الطاقة وتحسين الاستقرار التشغيلي.
تم تصميم قطب الجرافيت RP 350 مم خصيصًا لأفران القوس الكهربائي المتوسطة السعة (EAFs) ، مما يوفر الأداء الكهربائي المحسّن والموثوقية الميكانيكية. مع قدرة الحمل الحالية تتراوح بين 13500-18000 A وكثافة حالية من 14-18 A/Cm² ، فإنه يوازن بين كفاءة التكلفة مع الأداء الموثوق.
المعلمة | وحدة | القطب | حلمة الثدي |
المقاومة | μΩ · م | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
قوة الانحناء | MPA | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
معامل مرن | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
كثافة كبيرة | ز/سم | 1.55 ~ 1.64 | ≥ 1.74 |
معامل التمدد الحراري (CTE) | 10⁻⁶/درجة مئوية | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
محتوى الرماد | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
التيار المسموح به | A | - | 13500 ~ 18000 |
الكثافة الحالية | A/cm² | - | 14 ~ 18 |
القطر الفعلي | مم | الحد الأقصى: 358 دقيقة: 352 | - |
الطول الفعلي | مم | 1600-1800 (قابل للتخصيص) | - |
طول التسامح | مم | ± 100 | - |
طول الحاكم القصير | مم | -275 | - |
يتم تصنيع قطب الدرجة على مستوى RP باستخدام فحم الكوك البترولي عالي الجودة مع إضافة نسبة صغيرة من إبرة فحم الكوك لتحسين الموصلية ومقاومة الصدمة الحرارية.
يتم استخدام الملعب قطران الفحم كطرق. تشمل العملية المحسنة:
● تكلس فحم الكوك الخام عند ~ 1250 درجة مئوية
● الخلط المتجانس مع الملعب المعدل لتوزيع الحشو الموحد
● بثق أو صب عالي الضغط لضمان السلامة الهيكلية والكثافة المتسقة
● الخبز الأولي في 800-900 درجة مئوية لتطوير القوة الميكانيكية
● التشريب في الملعب بالفراغ يليه الخبز الثانوي لتقليل المسامية
● الجرافيت عند ما يصل إلى 2800 درجة مئوية لتحقيق الرسوم البيانية الكاملة والمحاذاة البلورية
تعطي هذه العملية التي يتم التحكم فيها قطبًا منخفض النشاط ، القطب العالي النتيجة المثالية لدورات الذوبان المستمرة.
● EAFs متوسطة السعة لإنتاج الصلب الكربوني والسبائك الصلب
● أفران مغرفة (LFS) للتحسين الثانوي
● أفران قوس مغمورة (SAFS) لإنتاج الفيروسيليكون وغيرها
● مصانع التشغيل المستمرة التي تتطلب انخفاض استهلاك القطب وفقدان الطاقة
هذا القطب RP ليس مخصصًا لتطبيقات الطاقة العالية (UHP) أو بيئات قوس التردد العالي. قد يتجاوز التيار المقنن كسور الإجهاد الحراري ويقلل من عمر الخدمة.
● يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة تصل إلى 5 ٪ في ظل ظروف صناعة الصلب القياسية
● مقاومة أكسدة قوية ومتانة الصدمة الحرارية المعززة
● الهيكل المتجانس يقلل من التكسير والتعب الهيكلي
● الاختيار الفعال من حيث التكلفة للعمليات لا يتطلب أداءً في درجة UHP