مثالي لصناعة الفولاذ EAF على نطاق واسع ، وتكرير مغرفة ، وإنتاج Ferroalloy. يحافظ على الموصلية الفائقة والاستقرار الحراري والقوة الميكانيكية تحت صدمة حرارية عالية وحمل ثقيل.
تم تصميم أقطاب الجرافيت RP (الطاقة العادية) بأقطار من 650 مم و 700 مم لعمليات أفران القوس الكهربائية عالية الكثافة (EAF) في صناعة الصلب ، والمسبك ، و Ferroalloy Industries. تم تصنيع هذه الأقطاب ، المصنعة من ملعب قطر الفحم عالي الجودة ، توازنًا مثاليًا في الموصلية الكهربائية ، والقوة الميكانيكية ، والاستقرار الحراري. من خلال الآلات الدقيقة ومراقبة الجودة الصارمة ، تضمن أقطاب من فئة RP أداءً موثوقًا به ، وعمر خدمة طويل ، وانخفاض معدلات استهلاك الإلكترود.
غرض | وحدة | القطب | حلمة الثدي |
المقاومة | μΩ · م | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
قوة الانحناء | MPA | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
معامل مرن | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
كثافة كبيرة | ز/سم | 1.55 ~ 1.63 | ≥ 1.74 |
التمدد الحراري CTE | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
محتوى الرماد | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
التيار المسموح به | A | - | 650mm: 34000–42000 700mm: 36000-46000 |
الكثافة الحالية | A/cm² | - | 650mm: 12-14 700mm: 11-13 |
القطر الفعلي | مم | 650: كحد أقصى 663 دقيقة 659 700: الحد الأقصى 714 دقيقة 710 | - |
الطول الفعلي | مم | 650: 2400 قابل للتخصيص 700: 2700 قابل للتخصيص | - |
طول التسامح | مم | ± 100 | - |
طول قصير | مم | 650: -300 | - |
ملاحظة: قد تختلف القيم بشكل طفيف اعتمادًا على عملية التصنيع وجودة المواد الخام.
●الموصلية الكهربائية العالية:
تظهر أقطاب RP مقاومة كهربائية منخفضة ، مما يزيد من كفاءة النقل الحالية وصيانة القوس المستقرة خلال دورات EAF.
●القوة الميكانيكية المتفوقة:
تقلل قوة الانحناء والضغط المحسنة من مخاطر الكسر أثناء التعامل معها ، ولحام ، وتشغيل الفرن ، مما يزيد من استخدام الإلكترود الكلي.
●بنية الحبوب الموحدة:
تعطي عملية الجرافيت المتقدمة البنية المجهرية المتجانسة ، مما يؤدي إلى أداء ثابت ، الحد الأدنى من الخسائر الكهربائية ، وتقليل الصدمة الحرارية.
●مستويات شوائب منخفضة:
يضمن التحكم الصارم في محتوى الرماد والفوسفور والكبريت والأكسجين تقليل التلوث ، وتشكيل الخبث المنخفض ، وجودة الصلب/الفولاذ المحسّن.
●الاستقرار الحراري المعزز:
معامل منخفض من التمدد الحراري يخفف من التكسير تحت تقلبات درجات الحرارة السريعة ، ويمتد عمر الخدمة وتقليل الكسر.
●أفران القوس الكهربائي (EAF):
الأقطاب الأقطاب الأولية لإنتاج الصلب والفرد القائم على الخردة.
●أفران مغرفة (LF):
مناسبة لعمليات التكرير التي تتطلب استقرار حراري عالي.
●أفران قوس مغمورة (SAF):
يمكن تكييفها لعمليات SAF معينة في السيليكون والفوسفور وغيرها من الصناعات المعدنية - على الرغم من أن درجات RP عادة ما تكون مفضلة لـ EAF.
●المسبقات والذوبان غير المحرك:
المستخدمة في عمليات الانصهار حيث استقرار القوس المتسق ونقل الشوائب المنخفض أمر بالغ الأهمية.
●اختيار المواد الخام:
يتم اختيار فحم الكوك عالية الجودة مع الحد الأدنى للمادة المتطايرة أقل من 0.6 ٪ لتقليل المسامية.
●التجويف والخبز:
يضمن الاختلاط الموحد مع الموثق الممتاز للفحم القطران ، يليه تحولية متساوية ، كثافة متسقة. الخبز المتحكم فيه في أفران النفق عند 800-900 درجة مئوية يزيل المواد المتطايرة تدريجياً.
●الجرافيت:
يحول الرسوم البيانية عالية الحرارة (> 2800 درجة مئوية) بنية الكربون إلى شكل بلوري للغاية ، مما يعزز التوصيل الكهربائي والحراري.
●الآلات الدقيقة:
تحقق مخارط CNC تحملات قطر صارمة (± 2 مم) وأبعاد الخيط لضمان ملاءمة مثالية والحد الأدنى من المقاومة الكهربائية في المفاصل.
●التفتيش والاختبار:
يخضع كل قطب كهربائي للكشف عن عيب بالموجات فوق الصوتية ، وقياس المقاومة ، والاختبار الميكانيكي للامتثال لـ IEC - 806 ، GB/T 10175 ، و ASTM - 192.
●انخفاض معدل استهلاك القطب (ECR):
تقلل المقاومة والكثافة الأمثل من معدلات الإرهاق ، وتوفير التكاليف على أقطاب الاستبدال.
●انخفاض استهلاك الطاقة الكهربائية:
تحسين الموصلية واستقرار القوس ترجمة إلى انخفاض كيلوواط في الساعة لكل طن من الصلب.
●حياة الخدمة الممتدة:
الخواص الميكانيكية والحرارية المحسنة تقلل من الكسر والاستعانات.
●جودة المنتج المتسقة:
تضمن مستويات الشوائب المنخفضة الناتج الصلب والسبائك عالية النقاء ، مما يفي بمواصفات معدنية صارمة.
يتم التعرف على أقطاب RP على نطاق واسع لتوازن الأداء التكلفة في عمليات EAF. بالمقارنة مع درجات HP (الطاقة العالية) ، تتميز أقطاب RP عادةً مقاومة أعلى قليلاً وكثافة أقل ؛ ومع ذلك ، فإنها تظل الخيار الأكثر اقتصادا لممارسات الذوبان القياسية. إن بنية الحبوب الخاصة بهم - التي يتم تحديدها بواسطة مجالات الجرافيت البلورية المطولة - يحمل عدد حدود الحبوب ، وبالتالي تعزيز الموصلية الكهربائية.
في النباتات الفولاذية على نطاق واسع ، يتوقف اختيار قطر القطب (650 مم مقابل 700 مم) على سعة محول الفرن ، وقوة الانصهار المطلوبة ، واعتبارات طول قضيب نهاية العمر. من خلال تحسين القيمة r (نسبة المقاومة/الكثافة) إلى 0.92 ، تظهر أقطاب RP هذه المسامية الحد الأدنى ، وترجم إلى مقاومة صدمة حرارية أفضل أثناء مراحل وقف الفرن.
يضمن محتوى الرماد المنخفض وملف تعريف الشوائب المتحكم فيه أن العناصر النزرة التي يتم إدخالها في الذوبان يتم الاحتفاظ بها إلى الحد الأدنى المطلق ، وحماية مواصفات الصف الصلب (على سبيل المثال ، الفوسفور المنخفض للغاية ، الكبريت ، والأكسجين). أثناء لحام قضبان الإلكترود والحلمات ، تعد دقة الآلات للخيوط أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على التدفق الحالي الموحد.
بروتوكولات المناولة المناسبة - مثل التسخين في الفرن والتبريد المسيطر - تمنع الشقوق الحرارية. تدمج العديد من EFS المقاومة للحرارة الحديثة أيضًا إدارة التبريد القسري وإدارة الموضع الإلكترود داخل الطبق لزيادة استخدام القضبان إلى الحد الأقصى.
توفر أقطاب الجرافيت 650 ملم و 700 مم من فئة RP حلاً متوازنًا لصانعي الصلب الذين يبحثون عن أداء فعال من حيث التكلفة وموثوق به. مع الخصائص الكهربائية والميكانيكية المحسنة ، تدعم هذه الأقطاب سلوك قوس مستقر ، وانخفاض استهلاك الطاقة ، والحد الأدنى من التلوث المعدني المنصهر. من خلال الالتزام بمعايير الجودة الصارمة وتقديم أبعاد قابلة للتخصيص ، فإنها تلبي المتطلبات التشغيلية المتنوعة-من EFs ذات الصفائح المفردة إلى الأفران متعددة النطاق على نطاق واسع. سواء أكان مصادر الأقطاب الكهربائية لتركيبات الفرن الجديدة أو استبدال المواد الأولية الحالية للكربون ، فإن اختيار درجة RP من الشركة المصنعة ذات السمعة الطيبة يضمن الإنتاجية المثلى والعائد على الاستثمار.