تستخدم أقطاب الجرافيت RP على نطاق واسع في أفران القوس الكهربائي الصغير إلى المتوسط لصناعة الصلب والسيليكون والفوسفور والألومنيوم. فهي مناسبة لكثافة الحالية المعتدلة ، مما يوفر الموصلية الكهربائية الممتازة والاستقرار الحراري - وهو أمر أساسي مستهلك في العمليات المعدنية التقليدية.
يتم إنتاج أقطاب الجرافيت RP باستخدام فحم الكوك البترولي عالي الجودة في المقام الأول من Petrochina Fushun البتروكيماويات. تتضمن عملية التصنيع التكلس ، والتجمع ، والعجن ، والتكوين ، والخبز ، والجرافيت ، والآلات. تصنع الحلمات باستخدام إبرة فحم الكوك وفحم الكوك البترولي ، معالجة مع التشريب لمرة واحدة والخبز مرتين ، مما يضمن الموصلية الممتازة والمقاومة الحرارية.
الخصائص المادية والميكانيكية
المعلمة | وحدة | القطر الاسمي (مم) | 100 ~ 200 | 250 ~ 300 | 350 ~ 600 | 780 ~ 1400 |
المقاومة | μΩ · م | القطب | 7.5 ~ 8.5 | 7.5 ~ 8.5 | 7.5 ~ 8.5 | 8.5 ~ 10.5 |
حلمة الثدي | 5.8 ~ 6.5 | 5.8 ~ 6.5 | 5.8 ~ 6.5 | 5.8 ~ 6.5 | ||
قوة الانحناء | MPA | القطب | ≥ 10.0 | ≥ 9.0 | ≥ 8.5 | ≥ 7.0 |
حلمة الثدي | ≥ 16.0 | ≥ 16.0 | ≥ 16.0 | ≥ 16.0 | ||
معامل مرن | GPA | القطب | ≤ 9.3 | ≤ 9.3 | ≤ 9.3 | ≤ 12.0 |
حلمة الثدي | ≤ 13.0 | ≤ 13.0 | ≤ 13.0 | ≤ 13.0 | ||
كثافة كبيرة | ز/سم | القطب | 1.55 ~ 1.64 | 1.55 ~ 1.64 | 1.55 ~ 1.63 | 1.55 ~ 1.63 |
حلمة الثدي | ≥ 1.74 | ≥ 1.74 | ≥ 1.74 | ≥ 1.74 | ||
معامل التمدد الحراري | 10⁻⁶/درجة مئوية | القطب | ≤ 2.4 | ≤ 2.4 | ≤ 2.4 | ≤ 2.4 |
حلمة الثدي | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ||
محتوى الرماد | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
السعة الحالية المسموح بها
القطر الاسمي (مم) | التيار المسموح به (أ) | الكثافة الحالية (A/cm²) | القطر الاسمي (مم) | التيار المسموح به (أ) | الكثافة الحالية (A/cm²) |
100 | 1500 ~ 2400 | 19 ~ 30 | 400 | 18000 ~ 23500 | 14 ~ 18 |
150 | 3000 ~ 4500 | 16 ~ 25 | 450 | 22000 ~ 27000 | 13 ~ 17 |
200 | 5000 ~ 7000 | 15 ~ 21 | 500 | 25000 ~ 32000 | 13 ~ 16 |
250 | 7000 ~ 10000 | 14 ~ 20 | 550 | 28000 ~ 34000 | 12 ~ 14 |
300 | 10000 ~ 13000 | 14 ~ 18 | 600 | 30000 ~ 36000 | 11 ~ 13 |
350 | 13500 ~ 18000 | 14 ~ 18 | 780 ~ 1400 | 57000 ~ 108000 | 12 ~ 8 |