HP qrafit elektrodları elektrik qövs sobası polad istehsalında, metallurgiya proseslərində və yüksək temperaturlu elektrolizdə geniş istifadə olunur. Onların əla keçiriciliyi və istilik müqaviməti, smelting səmərəliliyi və məhsul keyfiyyətini xeyli yaxşılaşdırır, onları müasir metallurgiyada vacib edir.
p>HP qrafit elektrod gövdəsi üçün əsas xammal, neft elektrika, neftrochina fushun neft-kimya zavodundan neft iynə koksu və yüksək keyfiyyətli neft koksudur.
İstehsal proseslərində kalsasiya, dozaj, yoğurma, formalaşdırma, çörək, emprenyasiya, orta çörək, qrafitləşmə və emal daxildir.
Mükafatlar iki addımlı bir emprehnoz və üç pilləli çörəkləmə prosesindən istifadə edərək idxal olunan yağlı koksdan hazırlanmışdır.
Maddə | Vahidi | Nominal diametri (mm) | 200 ~ 400 | 450 ~ 500 | 550 ~ 700 |
Müqavimətlilik | μω · m | Elektrod | 5.2 ~ 6.5 | 5.2 ~ 6.5 | 5.2 ~ 6.5 |
Məmə | 3.5 ~ 4.5 | 3.5 ~ 4.5 | 3.2 ~ 4.3 | ||
Əyilmə gücü | Mpa | Elektrod | ≥ 11.0 | ≥ 11.0 | ≥ 10.0 |
Məmə | ≥ 20.0 | ≥ 22.0 | ≥ 22.0 | ||
Elastik modul | Gpa | Elektrod | ≤ 12.0 | ≤ 12.0 | ≤ 12.0 |
Məmə | ≤ 15.0 | ≤ 15.0 | ≤ 15.0 | ||
Toplu sıxlıq | g / cm³ | Elektrod | 1.68 ~ 1.73 | 1.68 ~ 1.73 | 1.68 ~ 1.72 |
Məmə | 1.78 ~ 1.83 | 1.78 ~ 1.83 | 1.78 ~ 1.83 | ||
Termal genişləndirmə əmsalı (C.t.e) | 10º / ° C | Elektrod | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 |
Məmə | ≤ 1.8 | ≤ 1.8 | ≤ 1.8 | ||
Kül | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
Nominal diametri (mm) | İcazə verilən cari (a) | Cari sıxlıq (A / CM²) | Nominal diametri (mm) | İcazə verilən cari (a) | Cari sıxlıq (A / CM²) |
200 | 6500 ~ 10000 ~ 10000 | 18 ~ 25 | 450 | 25000 ~ 40000 | 15 ~ 24 |
250 | 8000 ~ 13000 | 17 ~ 27 | 500 | 30000 ~ 48000 | 15 ~ 24 |
300 | 13000 ~ 17500 | 17 ~ 24 | 550 | 34000 ~ 53000 | 14 ~ 22 |
350 | 17400 ~ 24000 | 17 ~ 24 | 600 | 38000 ~ 58000 | 13 ~ 21 |
400 | 21000 ~ 31000 | 16 ~ 24 | 700 | 45000 ~ 72000 | 12 ~ 19 |