400-мм графітавы электрод UHP распрацаваны для цяжкіх электрычных дугавых печаў (EAF), печаў з коскімі (ЛФ) і пагружаных дугавых печаў (SAF). Ён прапануе цудоўную праводнасць і цеплавую ўдарную ўстойлівасць, што дазваляе хутка плавіцца, знізіць спажыванне электрода і павышэнне якасці сталі ў сучаснай вытворчасці сталі і сплаву.
Графітавы электрод 400 мм UHP (Ultra High Power) спецыяльна распрацаваны для самых патрабавальных аперацый у электрычных дугах (EAF), печах з коскімі (ЛФ) і пагружаных дугавых печаў (SAF), якія прымяняюцца ў сучасным сталічным вырабе і вытворчасці Ferroolloy. Электрод вырабляецца з выкарыстаннем прэміум-нафтавага іголкі коксу і нізкага серы, электрод падвяргаецца изостатическом націскам пад ультравы ціск, шматступеннай выпечцы і графітызацыі пры тэмпературы, якая перавышае 2800 ° С. Дакладная апрацоўка з ЧПУ забяспечвае дакладную дакладнасць і аптымізаваную геаметрыю нітак, гарантуючы цудоўную стабільнасць дугі і мінімальны кантактнае супраціўленне.
Прызначаны для вытрымання ўльтра-высокай шчыльнасці току, 400-мм UHP электрод забяспечвае выдатную электрычную праводнасць, цудоўную цеплавую ўстойлівасць і надзейную механічную трываласць. Яго нізкая хуткасць спажывання і паслядоўныя характарыстыкі робяць яго неабходнымі для энергаэфектыўных, сталёвых вытворчых магутнасцей з высокай ёмістасцю.
Параметр | Адзінка | Электрод | Сасок |
Супраціўленне | μω · м | 4,8 ~ 5,8 | 3,4 ~ 4.0 |
Сіла выгібу | МПА | ≥ 12,0 | ≥ 22,0 |
Эластычны модуль | Балон | ≤ 13,0 | ≤ 18,0 |
Масавая шчыльнасць | G/CM³ | 1,68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1,84 |
Каэфіцыент цеплавога пашырэння | 10⁻⁶/° C | ≤ 1,2 | ≤ 1,0 |
Змест попелу | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Дапушчальны ток | A | - | 25000 ~ 40000 |
Шчыльнасць току | A/см² | - | 16 ~ 24 |
Фактычны дыяметр | мм | Макс: 409 хв: 403 | - |
Фактычная даўжыня (наладжваецца) | мм | 1800 - 2400 | - |
Даўжыня талерантнасці | мм | ± 100 | - |
Кароткая даўжыня лінейкі | мм | -275 | - |
● забяспечвае звышвысокі электрычную праводнасць, што дазваляе хутка і эфектыўна перадаць цяпло, зніжаючы спажыванне энергіі падчас плаўлення.
● супрацьстаіць цеплавым шокам, мінімізуючы расколіны і пашыраючы тэрмін службы электрода пры частага ваганняў тэмпературы.
● Забяспечвае цудоўную механічную трываласць для павышанай трываласці падчас працы з працай і печы.
● Утрымлівае нізкі ўзровень прымешак, з мінімальным попелам, серай і лятучымі рэчывамі для паляпшэння расплаўленай сталёвай чысціні і зніжэння адукацыі дзындраў.
● Дакладнасць, апрацаваныя з ЧПУ.
●Электрычная дугавая печ (EAF) Сталёвая выраб:Аптымізаваны для лому з высокай ёмістасцю і прамога зніжанага жалеза (DRI) плаўлення, падтрымліваючы хуткія цыклы плаўлення і стабільны ўвод току для максімальнай прадукцыйнасці.
●Другаснае перапрацоўка печы LAMLE (LF):Забяспечвае дакладны кантроль тэмпературы і зніжае перараздзяленне падчас другасных металургічных працэсаў для вытворчасці сплаву і нержавеючай сталі.
●Пагружаная дугавая печ (SAF) Вытворчасць Ferroolloy:Падыходзіць для выплаўлення з высокім утрыманнем запатрабавання, такіх як ферахром, крэмніевы марганец і карбід кальцыя пры ўстойлівых высокіх цеплавых нагрузках.
●Выплаўка нефернага металу:Ідэальна падыходзіць для медзі, алюмінія, тытана і іншых працэсаў плаўлення сплаву, дзе кантроль забруджвання і чысціня мае вырашальнае значэнне.
● Вытворчасць з выкарыстаннем прэміум-нафтавай іголкі коксу з утрыманнем серы ≤ 0,03%, забяспечваючы стабільную і якасную графітную матрыцу.
● Падвяргаецца высокаму ціску изостатическом націскам і шматступеннай выпечкай да 900 ° С для аптымальнай шчыльнасці і стабільнасці памераў.
● Ультравысокая тэмпературная графітызацыя (> 2800 ° С) павышае крышталічную структуру, што прыводзіць да цудоўных электрычных і цеплавых уласцівасцей.
● Апрацоўка здзейсненай ніткі з ЧПУ (3TPI / 4TPI / M72) гарантуе ідэальны электрод-Nipper Fit і мінімальны кантактнае супраціў.
● Стандартныя тэсціраванні і выкананне ASTM C1234, IEC 60239, GB/T 20067, уключаючы ультрагукавы агляд, электрычны супраціў і механічную трываласць.
● Шчыльная структура нізкай сітаватасці значна зніжае спажыванне электрода і эксплуатацыйныя выдаткі.
● Вышэйшая электрычная праводнасць скарачае цыклы плаўлення, памяншаючы спажыванне энергіі на тону вырабленага сталі.
● Нізкі ўзровень прымешак спрыяе больш чыстай расплаўленай сталі з меншай колькасцю ўключэнняў і палепшанай якасці сплаву.
● Высокая цеплавая і механічная стабільнасць пашырае тэрмін службы электрода, мінімізуючы час прастою печы і частату абслугоўвання.
400-мм графітавы электрод UHP ўяўляе сабой вяршыню ультравысокай тэхналогіі графіту харчавання, распрацаванай для самых складаных металургічных умоў. Яго выключныя электрычныя, цеплавыя і механічныя ўласцівасці забяспечваюць аптымальныя характарыстыкі, зніжэнне спажывання і павышаную якасць сталі - ствараючы яго крытычна расходным у вытворчасці сталёвых і фералья.