450 -мм графітавы электрод RP распрацаваны для вялікіх электрычных дугавых печаў, якія забяспечваюць высокую праводнасць, выдатную ўстойлівасць да акіслення і цеплавую ўстойлівасць. Пашыраны вытворчасць забяспечвае нізкую рэзістэнтнасць і моцную механічную трываласць, зніжаючы спажыванне электрода на тону і павышаючы эфектыўнасць вытворчасці-ідэальны выбар для эканамічнага вырабу сталі.
Графітавы электрод 450 мм (RP) спецыяльна распрацаваны для электрычных дугавых печаў з высокай ёмістасцю (EAFS), прапаноўваючы надзейную электрычную праводнасць, надзейную ўстойлівасць да акіслення і павышэнне тэрмічных характарыстык пры стандартных умовах эксплуатацыі. Ён шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці вугляроднай сталі і Ferroolloy, дзе эканамічная эфектыўнасць і механічная стабільнасць маюць важнае значэнне.
Параметр | Адзінка | Электрод | Сасок |
Супраціўленне | μω · м | 7,5 ~ 8,5 | 5,8 ~ 6,5 |
Сіла выгібу | МПА | ≥ 8,5 | ≥ 16,0 |
Эластычны модуль | Балон | ≤ 9.3 | ≤ 13,0 |
Масавая шчыльнасць | G/CM³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
Каэфіцыент цеплавога пашырэння (CTE) | 10⁻⁶/° C | ≤ 2,4 | ≤ 2,0 |
Змест попелу | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Дапушчальны ток | A | - | 22000 ~ 27000 |
Шчыльнасць току | A/см² | - | 13 ~ 17 |
Фактычны дыяметр | мм | Макс: 460 мін: 454 | - |
Фактычная даўжыня | мм | 1800 ~ 2400 (наладжваецца) | - |
Даўжыня талерантнасці | мм | ± 100 | - |
Кароткая даўжыня лінейкі | мм | -275 | - |
Зроблены з прэміум-нафтавага коксу і невялікай долі іголкавага коксу, 450 мм графітавага электрода RP вырабляецца з выкарыстаннем дакладнага працэсу, які кантралюецца:
● Кальцынацыя сырога коксу пры ~ 1300 ° С для ліквідацыі лятучых рэчываў
● Аднароднае змешванне з мадыфікаваным падшыпнікам вугальнага дзёгце
● Ліццё высокага ціску, каб забяспечыць стабільнасць памераў і прадухіліць унутраныя расколіны
● Спачатку выпяканне пры 800–900 ° С для ўмацавання вугляроднай матрыцы
● Насычэнне вакуумнай кроку і другаснае выпечка, каб паменшыць сітаватасць і павысіць шчыльнасць
● Канчатковая графітызацыя пры 2800–3000 ° С, каб забяспечыць высокае крышталічнае выраўноўванне і праводнасць
Гэтыя этапы забяспечваюць графітны электрод з нізкай рэзістэнтнасцю высокай шчыльнасці з раўнамернай мікраструктурай і цудоўнай устойлівасцю дугі.
● Электрычныя дугі з высокай ёмістасцю (EAFS) для вытворчасці вугляроду і сплаву сталі
● Печы на кольцы (LFS), якія выкарыстоўваюцца ў другаснай металургіі
X
X
● Раставаць крамы, якія імкнуцца паменшыць спажыванне электрода і страту энергіі
Гэты электрод RP-класа не падыходзіць для прыкладанняў UHP. Працуючы за межамі намінальнага току можа прывесці да цеплавога напружання, парэпання або заўчаснага збою. Для максімальнага тэрміну службовага тэрміну рэкамендуецца захаванне пратаколаў кіравання дугамі і звычайныя сумесныя праверкі.
● Надзейная праца ў стандартных умовах цеплавога і бягучага
● Спажыванне электрода да 8 кг рэдукцыі на тону сталі
● Мінімізаваў час прастою з -за зніжэння зносу электрода і акіслення
● Збалансаваная прадукцыйнасць для раслін, арыентаваных на аптымізацыю кошту да эфектыўнасці
X
450-мм графітавы электрод RP-гэта стратэгічны выбар для вытворцаў з высокім утрыманнем сталі, якія працуюць з вялікімі EAFS пры стандартных умовах. Дзякуючы сваёй выдатнай праводнасці, нізкай супраціву і аптымізаванай структурнай цэласнасці, яна забяспечвае паслядоўную прадукцыйнасць, дапамагаючы знізіць выдаткі, звязаныя з электродам і незапланаваны ўніз. Яго сумяшчальнасць з экалагічна чыстымі сістэмамі таксама падтрымлівае сучасных сталёвых вытворцаў у выкананні мэтаў устойлівасці.