300-милиметровият RP графитен електрод предлага рентабилен и стабилен разтвор за малки до средни EAFs, осигурявайки надеждна проводимост и отлична устойчивост на окисляване за производството на въглеродна стомана, силиций и фосфор.
300-милиметровият RP графитен електрод е обикновен въглероден продукт, специално разработен за използване в малки до средни електрически пещи (EAFs), както и потопени дъгови пещи (SAFS), използвани при топене на силиций и производство на жълт фосфор. Това рентабилно, широко прието решение осигурява стабилни електрически и механични характеристики в умерена топлинна и електрическа товарна среда.
Параметър | Единица | Електрод | Зърно |
Съпротивление | μΩ · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Сила на огъване | MPA | ≥ 9 | ≥ 16.0 |
Еластичен модул | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
Насипна плътност | g/cm³ | 1.55 ~ 1.63 | ≥ 1,74 |
Коефициент на термично разширение (CTE) | 10⁻⁶/° C. | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Съдържание на пепел | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Допустим ток | A | - | 10000 ~ 13000 |
Плътност на тока | A/cm² | - | 14 ~ 18 |
Действителен диаметър | мм | Макс: 307 мин: 302 | - |
Действителна дължина | мм | 1800 (Персонализирано) | - |
Толерантност към дължината | мм | ± 100 | - |
Кратка дължина на владетеля | мм | -275 | - |
RP електродите се получават от калциниран кокс на базата на петрол като основна суровина, със средно покритие на катран с катран, използван като свързващо вещество.
Производственият процес обикновено включва:
● Калциране на петролен кокс при ~ 1250 ° C
● Формиране чрез екструзия или формоване с високо налягане
● Първоначално печене при 800–900 ° C за стабилизиране на структурата
● Импрегниране на вакуумната стъпка за намаляване на порьозността и подобряване на устойчивостта на окисляване
● Реставриране за засилване на свързването
● Графитизиране на до 2800 ° C в ахесон или LWG-тип пещи за засилена електрическа проводимост и структурна цялост
Целият производствен цикъл обхваща приблизително 45 дни, в зависимост от капацитета и планирането на растенията.
● Малки до средни EAF за производство на въглерод и сплав
● Потопени дъгови пещи за производство на феросиликон, металургичен силиций и жълт фосфор
● Леярни и кастинг операции, при които ниската консумация на електрод не е основна грижа
● Металургични процеси с умерен ток и термични изисквания
●Сухо съхранение:Съхранявайте в среда без температура, контролирана от влага, за да избегнете повърхностно окисляване и вътрешни увреждания.
●Температурен диапазон:Идеалната температура на съхранение е 20–30 ° C
●Опаковка:Тежка дървена щайги с вътрешни буфери от пяна и устойчив на влага филм
●Боравене:Използвайте неметални прашки и повдигащи устройства, за да избегнете повредите на краищата с резба. Избягвайте да търкаляте електроди върху твърди повърхности, за да предотвратите чипиране или напукване.
● Постоянна ефективност при редовни операции на EAF
● Надеждна устойчивост на окисляване и механична якост
● Икономичен избор за операции с умерени изисквания за ефективност
● Съвместими с индустриални стандартни зърна RP
● Изисква управлявана работа на пещ поради сравнително по -високия CTE