Подходящ за електрически дъгови пещи с висока мощност, пещи за рафиниране на черпаците и пещи на фероли, 300-милиметровият UHP графитен електрод предлага изключителна електрическа проводимост и топлинна устойчивост, което го прави идеален разтвор на електрод за високоскоростно топене и енергийно ефективно изработване на стомана.
300-милиметровият UHP (Ultra High Power) графитен електрод е високоефективен проводим материал, специално проектиран за електрическа дъга (EAF) стоманена производство, рафиниране на черпаци (LF) и потопена дъгова пещ (SAF) Ferroalloy производство при екстремен ток, термични и механични условия. Проектирани от висококачествен петролен игла кокс и ултра-ниско-сулфурен катлен катран, тези електроди претърпяват образуване на високо налягане, многоетапно печене,> 2800 ° C графитизация и прецизна обработка на ЦПУ, за да се осигури превъзходна електрическа проводимост, ниска консумация и несравнима изчерпване.
Графитните електроди на UHP са от съществено значение за съвременното, енергийно ефективно производство на стомана-поддържане на по-бързото топене, по-ниска консумация на kWh/t и разширен експлоатационен живот при ултрависока текуща среда.
Параметър | Единица | Електрод | Зърно |
Съпротивление | μΩ · m | 4.8 ~ 5.8 | 3.4 ~ 4.0 |
Сила на огъване | MPA | ≥ 12.0 | ≥ 22.0 |
Еластичен модул | GPA | ≤ 13.0 | ≤ 18.0 |
Насипна плътност | g/cm³ | 1.68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.84 |
Коефициент на термично разширение | 10⁻⁶/° C. | ≤ 1.2 | ≤ 1.0 |
Съдържание на пепел | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Допустим ток | A | - | 15000 ~ 22000 |
Плътност на тока | A/cm² | - | 20 ~ 30 |
Действителен диаметър | мм | Макс: 307 мин: 302 | - |
Действителна дължина (адаптивна) | мм | 1600–1800 | - |
Толерантност към дължината | мм | ± 100 | - |
Кратка дължина на владетеля | мм | -275 | - |
● Султрална електрическа проводимост
Поддържа бързо отопление на дъгата и ефективни цикли на топене с по -ниска загуба на енергия.
● Превъзходна устойчивост на термичен удар
Ниският коефициент на термично разширяване минимизира напукване при бързи топлинни колебания.
● Подобрена механична якост
Изключителната якост на огъване и натиск осигурява минимално счупване по време на употреба и връзка.
● Съдържание с ниска примес
Ултра-нисък пепел, сяра и летливи вещества помагат да се произвежда стомана от по-чиста разтопена стомана и да намалява образуването на шлаки.
● Прецизно проектирани нишки
Съвместни нишки, обработвани от CNC (3TPI/4TPI/M60) Осигурете строга свързаност и ниска съпротивление на ставите за стабилни дъги.
● Основна производство на стомана EAF
Идеален за топене на стоманен скрап и dri в пещи с висока мощност, изискващи бърз и стабилен вход на топлина.
● Рафиниране на пещ (LF)
Осигурява точното задържане на температурата и ниския трансфер на примеси по време на вторична металургия.
● Ferroolloy Production в SAF
Перфектен за непрекъснато топило с високо натоварване на феролели като Femn, Fecr и Cac₂.
● Недопадна и специална топене на сплави
Подходящ за топене на мед, алуминий и други чувствителни сплави с висока чистота.
● Избор на суровини
Вносен игла кокс (S ≤ 0,03%, нисък VM) за превъзходна целостта на въглеродната матрица.
● Формиране и печене
Изостатично пресоване и поетапно печене при до 900 ° C за равномерна плътност и стабилност.
● Графитизация
2800 ° C лечение за висока кристалност, повишаване на проводимостта и издръжливостта.
● Довършване на ЦПУ
Прецизно завъртане на нишките на тялото и зърното (3TPI / 4TPI / M60) осигурява надежден сглобяване.
● Стандартизирано тестване
Съответства на ASTM C1234, IEC 60239 и GB/T 20067 - включва ултразвуково, съпротивление, плътност и тестване на якостта.
● Намалена консумация на електрод (ECR)
Дизайнът с ниска плътност, нископорозността намалява консумацията на тон разтопена стомана.
● Подобрена електрическа ефективност
По -ниското съпротивление помага за намаляване на kWh/t и скъсяване на производствените цикли.
● По -чиста стоманена производство
Съдържанието на по-ниска сяра и пепел поддържа производството на ултра-чисти стоманени степени.
● Удължен живот и оперативна надеждност
Минизираното счупване и окисляване водят до по -малко промени и по -висока производителност.
300-милиметровият UHP графитен електрод предлага най-високото ниво на производителност, проводимост и термична издръжливост за мащабни операции на EAF и LF. Оптимизиран за топене с висока ефективност и металургична прецизност, този първокласен електрод помага на производителите на стомана да намалят консумацията на енергия, по-ниските експлоатационни разходи и да произвеждат по-чиста стомана с по-дълга стабилност на дъгата и минимално износване-създавайки му основен компонент за електрическата стоманодобивна промишленост от следващото поколение.