উচ্চ-শক্তি বৈদ্যুতিক আর্ক চুল্লি, লাডল রিফাইনিং চুল্লি এবং ফেরোওলয় চুল্লিগুলির জন্য উপযুক্ত, 300 মিমি ইউএইচপি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ব্যতিক্রমী বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং তাপ প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এটি উচ্চ-গতির গন্ধযুক্ত এবং শক্তি-দক্ষ স্টিলমেকিংয়ের জন্য একটি আদর্শ বৈদ্যুতিন সমাধান হিসাবে তৈরি করে।
300 মিমি ইউএইচপি (আল্ট্রা হাই পাওয়ার) গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড হ'ল একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স পরিবাহী উপাদান যা বিশেষত বৈদ্যুতিন আর্ক ফার্নেস (ইএএফ) ইস্পাত তৈরি, লাডল রিফাইনিং (এলএফ), এবং নিমজ্জন আর্ক ফার্নেস (এসএএফ) ফেরোরোল্লয় উত্পাদন চরম বর্তমান, তাপীয় এবং যান্ত্রিক অবস্থার অধীনে ডিজাইন করা হয়। উচ্চ-গ্রেডের পেট্রোলিয়াম সুই কোক এবং অতি-নিম্ন-সালফার কয়লা টার পিচ থেকে ইঞ্জিনিয়ারড, এই ইলেক্ট্রোডগুলি উচ্চ-চাপ গঠন, মাল্টি-স্টেজ বেকিং,> 2800 ° C গ্রাফাইটিজেশন এবং সিএনসি-নির্ভুলতা মেশিনিংয়ের মধ্য দিয়ে যায় উচ্চতর বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, কম খরচ এবং তুলনামূলকভাবে সামঞ্জস্যতা সরবরাহ করতে।
ইউএইচপি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি আধুনিক, শক্তি-দক্ষ ইস্পাত উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয়-দ্রুত গলে যাওয়া, নিম্ন কেডাব্লুএইচ/টি ব্যবহার এবং অতি উচ্চ-বর্তমান ঘনত্বের পরিবেশের অধীনে বর্ধিত পরিষেবা জীবন সমর্থন করে।
প্যারামিটার | ইউনিট | বৈদ্যুতিন | স্তনবৃন্ত |
প্রতিরোধ ক্ষমতা | μω · মি | 4.8 ~ 5.8 | 3.4 ~ 4.0 |
নমন শক্তি | এমপিএ | ≥ 12.0 | ≥ 22.0 |
ইলাস্টিক মডুলাস | জিপিএ | ≤ 13.0 | ≤ 18.0 |
বাল্ক ঘনত্ব | জি/সেমি³ | 1.68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.84 |
তাপীয় প্রসারণ সহগ | 10⁻⁶/° C | ≤ 1.2 | ≤ 1.0 |
ছাই সামগ্রী | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
অনুমোদিত বর্তমান | A | - | 15000 ~ 22000 |
বর্তমান ঘনত্ব | এ/সেমি ² | - | 20 ~ 30 |
আসল ব্যাস | মিমি | সর্বোচ্চ: 307 মিনিট: 302 | - |
প্রকৃত দৈর্ঘ্য (কাস্টমাইজযোগ্য) | মিমি | 1600–1800 | - |
দৈর্ঘ্য সহনশীলতা | মিমি | ± 100 | - |
সংক্ষিপ্ত শাসক দৈর্ঘ্য | মিমি | -275 | - |
● অতি-উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা
কম শক্তি হ্রাস সহ দ্রুত আর্ক হিটিং এবং দক্ষ গলে যাওয়া চক্রকে সমর্থন করে।
● উচ্চতর তাপীয় শক প্রতিরোধের
কম তাপীয় প্রসারণ সহগ দ্রুত তাপের ওঠানামার অধীনে ক্র্যাকিংকে হ্রাস করে।
● বর্ধিত যান্ত্রিক শক্তি
অসামান্য নমনীয় এবং সংবেদনশীল শক্তি ব্যবহার এবং সংযোগের সময় ন্যূনতম ভাঙ্গন নিশ্চিত করে।
● কম অপরিষ্কার সামগ্রী
আল্ট্রা-লো অ্যাশ, সালফার এবং উদ্বায়ীরা ক্লিনার গলিত ইস্পাত উত্পাদন করতে এবং স্ল্যাগ গঠন হ্রাস করতে সহায়তা করে।
● যথার্থ-ইঞ্জিনিয়ারড থ্রেড
সিএনসি-মেশিনযুক্ত যৌথ থ্রেড (3TPI/4TPI/M60) স্থিতিশীল আর্কগুলির জন্য কঠোর সংযোগ এবং কম যৌথ প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করে।
● প্রাথমিক ইএএফ স্টিলমেকিং
স্টিল স্ক্র্যাপ গলে যাওয়ার জন্য আদর্শ এবং উচ্চ-শক্তি চুল্লিগুলিতে দ্রুত এবং স্থিতিশীল তাপের ইনপুট প্রয়োজন।
● লাডল ফার্নেস (এলএফ) পরিশোধন
মাধ্যমিক ধাতববিদ্যার সময় সঠিক তাপমাত্রা হোল্ডিং এবং কম অপরিষ্কার স্থানান্তর নিশ্চিত করে।
Saf সাফে ফেরোরলয় উত্পাদন
ফেমন, ফ্যাকার এবং সিএসি-এর মতো ফেরোওলয়েসের অবিচ্ছিন্ন উচ্চ-লোড গন্ধের জন্য উপযুক্ত ₂
● অ-লেনদেন এবং বিশেষ খাদ গন্ধযুক্ত
তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য সংবেদনশীল অ্যালোগুলির উচ্চ-বিশুদ্ধতা গলানোর জন্য উপযুক্ত।
● কাঁচামাল নির্বাচন
উচ্চতর কার্বন ম্যাট্রিক্স অখণ্ডতার জন্য আমদানি করা সুই কোক (এস ≤ 0.03%, কম ভিএম)।
● গঠন এবং বেকিং
ইউনিফর্ম ঘনত্ব এবং স্থিতিশীলতার জন্য আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং এবং মঞ্চযুক্ত বেকিং 900 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত।
● গ্রাফিটাইজেশন
2800 ° C উচ্চ স্ফটিকতার জন্য চিকিত্সা, পরিবাহিতা এবং স্থায়িত্ব বাড়ানো।
● সিএনসি সমাপ্তি
শরীর এবং স্তনবৃন্ত থ্রেডগুলির যথার্থ টার্নিং (3TPI / 4TPI / M60) নির্ভরযোগ্য সমাবেশ নিশ্চিত করে।
● মানক পরীক্ষা
এএসটিএম সি 1234, আইইসি 60239, এবং জিবি/টি 20067 এর সাথে সম্মতি জানায় - অতিস্বনক, প্রতিরোধ ক্ষমতা, ঘনত্ব এবং শক্তি পরীক্ষার অন্তর্ভুক্ত।
● হ্রাস বৈদ্যুতিন খরচ (ইসিআর)
উচ্চ ঘনত্ব, নিম্ন-পোরোসিটি ডিজাইন প্রতি টন গলিত ইস্পাত খরচ হ্রাস করে।
● উন্নত বৈদ্যুতিক দক্ষতা
নিম্ন প্রতিরোধ ক্ষমতা কেডাব্লুএইচ/টি হ্রাস করতে এবং উত্পাদন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে সহায়তা করে।
● ক্লিনার স্টিল মেকিং
লোয়ার সালফার এবং ছাই সামগ্রী আল্ট্রা-ক্লিন স্টিল গ্রেডের উত্পাদন সমর্থন করে।
● বর্ধিত জীবনকাল এবং অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা
ন্যূনতম ভাঙ্গন এবং জারণ কম পরিবর্তন এবং উচ্চ উত্পাদনশীলতার দিকে পরিচালিত করে।
300 মিমি ইউএইচপি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড বৃহত আকারের ইএএফ এবং এলএফ অপারেশনগুলির জন্য সর্বোচ্চ স্তরের পারফরম্যান্স, পরিবাহিতা এবং তাপীয় ধৈর্য সরবরাহ করে। উচ্চ-দক্ষতা গলনা এবং ধাতববিদ্যার নির্ভুলতার জন্য অনুকূলিত, এই প্রিমিয়াম-গ্রেড ইলেক্ট্রোড ইস্পাত নির্মাতাদের শক্তি খরচ হ্রাস, কম অপারেশনাল ব্যয় হ্রাস করতে এবং দীর্ঘতর চাপের স্থায়িত্ব এবং ন্যূনতম পরিধানের সাথে ক্লিনার ইস্পাত উত্পাদন করতে সহায়তা করে-এটি পরবর্তী প্রজন্মের বৈদ্যুতিক ইস্পাত তৈরির শিল্পের মূল উপাদান তৈরি করে।