350 মিমি এইচপি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ইএএফ স্টিলমেকিং, এলএফ মাধ্যমিক পরিশোধন এবং এসএএফ অ্যালো উত্পাদনের জন্য আদর্শ, কার্বন ইস্পাত এবং অ-লৌহঘটিত ধাতব গলানোর জন্য উপযুক্ত, স্থিতিশীল চাপের কার্যকারিতা এবং উচ্চতর ধাতব বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে।
350 মিমি উচ্চ শক্তি (এইচপি) গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড বিশেষত বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসেস (ইএএফ), লাডল ফার্নেসেস (এলএফ), এবং নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেসেস (এসএএফ) এর জন্য উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, উচ্চতর তাপীয় প্রতিরোধের এবং মাঝারি থেকে উচ্চ বর্তমান লোডের অধীনে যান্ত্রিক শক্তি প্রয়োজন।
প্রিমিয়াম পেট্রোলিয়াম সুই কোক এবং লো-অ্যাশ কয়লা টার পিচ থেকে উত্পাদিত, এইচপি-গ্রেড ইলেক্ট্রোড ইস্পাত এবং খাদ গলানোর প্রক্রিয়াগুলির সময় দুর্দান্ত আর্ক পারফরম্যান্স, অপারেশনাল স্থিতিশীলতা এবং কম খরচ নিশ্চিত করে।
একটি যথার্থ-নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন প্রক্রিয়া-গঠনের, বেকিং, পিচ গর্ভপাত, উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রাফিটাইজেশন (> 2800 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড), এবং সিএনসি মেশিনিং-350 মিমি এইচপি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, কম যৌথ প্রতিরোধের এবং নির্ভরযোগ্য মাত্রিক ধারাবাহিকতা সরবরাহ করে।
আইটেম | ইউনিট | বৈদ্যুতিন | স্তনবৃন্ত |
প্রতিরোধ ক্ষমতা | μω · মি | 5.2 ~ 6.5 | 3.5 ~ 4.5 |
নমন শক্তি | এমপিএ | ≥ 11.0 | ≥ 20.0 |
ইলাস্টিক মডুলাস | জিপিএ | ≤ 12.0 | ≤ 15.0 |
বাল্ক ঘনত্ব | জি/সেমি³ | 1.68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.83 |
তাপীয় সম্প্রসারণ সিটিই | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2.0 | ≤ 1.8 |
ছাই সামগ্রী | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
অনুমোদিত বর্তমান | A | - | 17400–24000 |
বর্তমান ঘনত্ব | এ/সেমি ² | - | 17-24 |
আসল ব্যাস | মিমি | সর্বোচ্চ 358 মিনিট 352 | - |
প্রকৃত দৈর্ঘ্য | মিমি | 1800 কাস্টমাইজযোগ্য | - |
দৈর্ঘ্য সহনশীলতা | মিমি | ± 100 | - |
সংক্ষিপ্ত দৈর্ঘ্য | মিমি | -275 | - |
● দুর্দান্ত বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা
কম প্রতিরোধ ক্ষমতা স্থিতিশীল চাপের কার্যকারিতা নিশ্চিত করে এবং প্রতি টন ইস্পাত শক্তি খরচ হ্রাস করে।
● অসামান্য তাপীয় শক প্রতিরোধের
তাপীয় প্রসারণের কম সহগ দ্রুত তাপমাত্রার পরিবর্তনের সময় ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে।
● উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি
উচ্চতর নমনীয় এবং সংবেদনশীল শক্তি হ্যান্ডলিং এবং অপারেশন চলাকালীন বিরতি ঝুঁকি হ্রাস করে।
● কম অপরিষ্কার সামগ্রী
নিয়ন্ত্রিত সালফার, অ্যাশ এবং উদ্বায়ীরা ইস্পাত পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা উন্নত করে এবং স্ল্যাগ গঠনকে হ্রাস করে।
● যথার্থ-ইঞ্জিনিয়ারড থ্রেড
সিএনসি-মেশিনযুক্ত স্তনবৃন্তগুলি (3TPI, 4TPI, M60) টাইট ফিটিং এবং কম যোগাযোগের প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করে।
●বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস (ইএএফ) স্টিলমেকিং
কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালো স্টিলের জন্য ধারাবাহিক চাপ আচরণের সাথে গলে যাওয়ার জন্য আদর্শ।
●লাডল ফার্নেস (এলএফ) মাধ্যমিক পরিশোধন
মাধ্যমিক ধাতববিদ্যার সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং ডেসালফিউরাইজেশনের জন্য অনুকূলিত।
●নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস (এসএএফ)
ফেরোসিলিকন, সিলিকোমানজানিজ এবং ফেরোক্রোম সহ ফেরোরোল্লয় উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
●অ-লৌহঘটিত ধাতব গলনা
অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং নিকেল গন্ধে প্রযোজ্য যেখানে বিশুদ্ধতা এবং পরিবাহিতা গুরুত্বপূর্ণ।
●কাঁচামাল:
উচ্চ-বিশুদ্ধতা পেট্রোলিয়াম সুই কোক এবং লো-অ্যাশ বাইন্ডার ধারাবাহিক কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে।
●গঠন এবং বেকিং:
ইলেক্ট্রোডগুলি উচ্চ চাপের নীচে mold ালাই করা হয় এবং ঘনত্ব এবং শক্তি বাড়ানোর জন্য ~ 900 ° C এ বেকড হয়।
●অভিশাপ ও গ্রাফিটাইজেশন:
পরিবাহিতা এবং তাপীয় স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রাফিটাইজেশন (> 2800 ° C) এর পরে পিচ গর্ভধারণের মধ্য দিয়ে যায়।
●সিএনসি মেশিনিং:
সমস্ত থ্রেড এবং সংস্থাগুলি আইইসি 60239 এবং এএসটিএম সি 1234 স্ট্যান্ডার্ডগুলির সাথে সম্মতিতে যথার্থ-মেশিনযুক্ত।
●পরীক্ষা ও শংসাপত্র:
প্রতিটি ব্যাচ অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি), যান্ত্রিক সম্পত্তি মূল্যায়ন এবং মাত্রিক পরিদর্শন করে।
●নিম্ন বৈদ্যুতিন খরচ হার (ইসিআর)
●উচ্চতর চুল্লি উত্পাদনশীলতা এবং ডাউনটাইম হ্রাস
●উন্নত বৈদ্যুতিক দক্ষতা এবং কম শক্তি ব্যয়
●ক্লিনার ইস্পাত আউটপুট এবং ন্যূনতম দূষণ
●যথার্থ স্তনবৃন্তের মাধ্যমে হ্রাস প্রতিরোধের সাথে টাইট জয়েন্ট ফিট
350 মিমি এইচপি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ইএএফ এবং এলএফ অপারেটরদের জন্য একটি প্রিমিয়াম, উচ্চ-দক্ষতা সমাধান উপস্থাপন করে। অসামান্য এআরসি পারফরম্যান্স, কম খরচ এবং ধাতববিদ্যুৎ বিশুদ্ধতা সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা, এটি আধুনিক স্টিলমেকিং এবং মিশ্রিত উত্পাদন পরিবেশের ক্ষেত্রে একটি বিশ্বস্ত পছন্দ।