বড় আকারের ইএএফ এবং এলএফ অপারেশনগুলির জন্য 650 মিমি এবং 700 মিমি ইউএইচপি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি প্রয়োজনীয়, দক্ষ স্ক্র্যাপ গলনা এবং সুনির্দিষ্ট ইস্পাত পরিশোধনকে সক্ষম করে। তাদের উচ্চতর বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপ প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তি চরম শিল্প অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, তাদের আধুনিক ধাতববিদ্যায় আউটপুট এবং ইস্পাত মানের উন্নতির জন্য গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে।
650 মিমি এবং 700 মিমি আল্ট্রা হাই পাওয়ার (ইউএইচপি) গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি বৃহত আকারের স্টিলমেকিং এবং অ-লৌহঘটিত পরিশোধনগুলিতে সর্বোচ্চ মানের প্রতিনিধিত্ব করে, বিশেষত বৈদ্যুতিন আর্ক ফার্নেসেস (ইএএফ) এবং লাডল ফার্নেসেসে (এলএফ) আল্ট্রা-হাই কারেন্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ইঞ্জিনিয়ারড। এই বৃহত ব্যাসের ইলেক্ট্রোডগুলি চরম শিল্প পরিস্থিতিতে অসামান্য বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, দুর্দান্ত তাপ শক প্রতিরোধের এবং শক্তিশালী যান্ত্রিক শক্তি সরবরাহ করে।
650 মিমি ইউএইচপি ইলেক্ট্রোড
প্যারামিটার | ইউনিট | বৈদ্যুতিন | স্তনবৃন্ত |
প্রতিরোধ ক্ষমতা | μω · মি | 4.5 ~ 5.4 | 3.0 ~ 3.6 |
নমন শক্তি | এমপিএ | ≥ 10.0 | ≥ 24.0 |
ইলাস্টিক মডুলাস | জিপিএ | ≤ 13.0 | ≤ 20.0 |
বাল্ক ঘনত্ব | জি/সেমি³ | 1.68 ~ 1.72 | 1.80 ~ 1.86 |
তাপীয় প্রসারণ সহগ | 10⁻⁶/° C | ≤ 1.2 | ≤ 1.0 |
ছাই সামগ্রী | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
অনুমোদিত বর্তমান | A | - | 70000 ~ 86000 |
বর্তমান ঘনত্ব | এ/সেমি ² | - | 21 ~ 25 |
আসল ব্যাস | মিমি | 650 | - |
প্রকৃত দৈর্ঘ্য (কাস্টমাইজযোগ্য) | মিমি | 2200 - 2700 | - |
দৈর্ঘ্য সহনশীলতা | মিমি | ± 100 | - |
সংক্ষিপ্ত শাসক দৈর্ঘ্য | মিমি | -300 | - |
700 মিমি ইউএইচপি ইলেক্ট্রোড
প্যারামিটার | ইউনিট | বৈদ্যুতিন | স্তনবৃন্ত |
প্রতিরোধ ক্ষমতা | μω · মি | 4.5 ~ 5.4 | 3.0 ~ 3.6 |
নমন শক্তি | এমপিএ | ≥ 10.0 | ≥ 24.0 |
ইলাস্টিক মডুলাস | জিপিএ | ≤ 13.0 | ≤ 20.0 |
বাল্ক ঘনত্ব | জি/সেমি³ | 1.68 ~ 1.72 | 1.80 ~ 1.86 |
তাপীয় প্রসারণ সহগ | 10⁻⁶/° C | ≤ 1.2 | ≤ 1.0 |
ছাই সামগ্রী | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
অনুমোদিত বর্তমান | A | - | 73000 ~ 96000 |
বর্তমান ঘনত্ব | এ/সেমি ² | - | 18 ~ 24 |
আসল ব্যাস | মিমি | 700 | - |
প্রকৃত দৈর্ঘ্য (কাস্টমাইজযোগ্য) | মিমি | 2200 - 2700 | - |
দৈর্ঘ্য সহনশীলতা | মিমি | ± 100 | - |
সংক্ষিপ্ত শাসক দৈর্ঘ্য | মিমি | - | - |
এই ইউএইচপি ইলেক্ট্রোডগুলি উচ্চ-বিশুদ্ধতা সুই কোককে জড়িত একটি কঠোর প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়, তারপরে ক্যালকিনেশন, ছাঁচনির্মাণ, বেকিং, উচ্চ-চাপের গর্ভপাত এবং উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রাফিটাইজেশন (2800 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে) থাকে। ইলেক্ট্রোড এবং স্তনবৃন্ত উভয়ের যথার্থ মেশিনিং উচ্চ-পাওয়ার অপারেশনগুলির সময় টাইট ডাইমেনশনাল সহনশীলতা, কম যৌথ প্রতিরোধের এবং চাপ স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
●বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস (ইএএফ) স্টিলমেকিং
বড় আকারের মিলগুলিতে স্ক্র্যাপ বা ডিআরআই ব্যবহার করে অতি-উচ্চ শক্তি ইস্পাত গলানোর জন্য আদর্শ। এই ইলেক্ট্রোডগুলি উচ্চ তোরণ তাপমাত্রা এবং বিশাল বৈদ্যুতিক লোড সহ অবিচ্ছিন্ন অপারেশন পরিচালনা করে।
●লাডল ফার্নেস (এলএফ) পরিশোধন
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, খাদ সমন্বয় এবং অন্তর্ভুক্তি অপসারণের জন্য গৌণ ধাতুবিদ্যার সমালোচনা-পরিষ্কার, উচ্চ মানের স্টিলের আউটপুটকে অন্তর্ভুক্ত করা।
●অ-জালিয়াতি উচ্চ-তাপমাত্রার গন্ধ
অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং নিকেল গলানোর ক্ষেত্রেও ব্যবহৃত হয়, যেখানে পণ্যের গুণমান এবং চুল্লি দক্ষতার জন্য আর্কের ধারাবাহিকতা এবং বিশুদ্ধতা অপরিহার্য।
● উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা anytry শক্তি দক্ষতা এবং চাপ স্থায়িত্ব বাড়ায়
● দুর্দান্ত তাপ শক প্রতিরোধের → চক্রীয় তাপীয় চাপের অধীনে নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স
● উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি Handing হ্যান্ডলিং এবং অপারেশন চলাকালীন ভাঙ্গনের ঝুঁকি হ্রাস করে
● নিম্ন ছাই এবং অমেধ্য → গলিত বিশুদ্ধতা এবং শেষ-পণ্য মানের সংরক্ষণ করে
● দীর্ঘ পরিষেবা জীবন ease স্টিলের প্রতি টন মোট খরচ কমিয়ে দেয়
650 মিমি এবং 700 মিমি ইউএইচপি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি উচ্চ-আউটপুট, শক্তি-নিবিড় ধাতববিদ্যার ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য অপরিহার্য। তাদের উচ্চতর কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি চরম লোড অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, তাদের নির্ভরযোগ্যতা, শক্তি দক্ষতা এবং কম অপারেটিং ব্যয় সন্ধানকারী আধুনিক ইস্পাত উত্পাদকদের জন্য আদর্শ পছন্দ করে তোলে।