Grafitna elektroda od 350 mm RP nudi snažnu ravnotežu provodljivosti, termičku stabilnost i ekonomičnost. Dizajniran za EAFS srednje kapacitete, pouzdano vrši u kontinuiranom proizvodnjom čelika i ferololnoj. Pametan izbor za smanjenje upotrebe energije i poboljšanje operativne stabilnosti.
p>350 mm RP grafitna elektroda posebno je dizajnirana za električne lučne peći srednjeg kapaciteta (EAFS), isporučujući poboljšane električne performanse i mehaničku pouzdanost. Sa tekućim kapacitetom od 13.500-18.000 a i trenutna gustoća od 14-18 A / cm², ona uravnotežuje troškove efikasnosti sa pouzdanim performansama.
Parametar | Jedinica | Elektroda | Bradavica |
Otpornost | μω · m | 7,5 ~ 8.5 | 5,8 ~ 6,5 |
Snaga savijanja | MPa | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
Elastični modul | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
GUBA DENSINGY | g / cm³ | 1,55 ~ 1.64 | ≥ 1,74 |
Koeficijent toplotne ekspanzije (CTE) | 10⁻⁶ / ° C | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Sadržaj pepela | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Dopuštena struja | A | - | 13500 ~ 18000 |
TRENUTNA DENTINOST | A / cm² | - | 14 ~ 18 |
Stvarni prečnik | mm | Max: 358 min: 352 | - |
Stvarna dužina | mm | 1600-1800 (prilagodljivo) | - |
Dužina tolerancija | mm | ± 100 | - |
Dužina kratkog vladara | mm | -275 | - |
Ova Elektroda RP-razreda proizvedena je visokokvalitetnim naftnim koksom uz dodatak malog udjela igle za igle za poboljšanje provodljivosti i toplotnog otpora.
Karta ugljena koristi se kao vezivo. Optimizirani proces uključuje:
● Kalcinacija sirovog koksa na ~ 1250 ° C
● homogeno miješanje sa modifikovanim nagibom za jednoliku distribuciju punila
● Ekstruzija visokog pritiska ili oblikovanje kako bi se osigurala strukturna integriteta i dosljedna gustina
● Početni pečenje na 800-900 ° C za razvoj mehaničke čvrstoće
● Impregnacija vakuumske visine praćena sekundarnim pečenjem za smanjenje poroznosti
● Grafitizacija do 2800 ° C za postizanje pune grafitizacije i kristalne poravnanje
Ovaj kontrolirani proces daje nisku otpornost, elektroda visokog integriteta idealnog za kontinuirani ciklusi topljenja.
● Eafs srednjeg kapaciteta za proizvodnju od ugljičnog čelika i legure
● Peći za vodstvo (LFS) za sekundarno rafiniranje
● potopljene lučne peći (SAFS) za proizvodnju ferrosilicona i drugih feroallolija
● Kontinuirane operacije koje zahtijevaju smanjenu potrošnju elektroda i gubitke energije
Ova RP elektroda nije namijenjena za ultra-visoke snage (UHP) aplikacije ili visokofrekventnim lučnim okruženjima. Prekoračenje nazivne struje može prouzrokovati prijelome termičkih stresa i smanjenje vijek trajanja.
● Smanjuje potrošnju energije do 5% u standardnim uslovima za pranje čelika
● Jaka otpornost na oksidaciju i poboljšana trajnost toplotne udara
● homogena struktura minimizira puknu i strukturni umor
● ekonomičan izbor za operacije ne zahtijevaju performanse UHP-ocjena