350 mm UHP grafitna elektroda idealna je za EAF čeličnu izradu velikih kapaciteta, omogućavajući brzo topljenje otpada i DRI stabilne struje i niske potrošnje. Također je pogodan za pročišćavanje pročišćavanja i ne-ferololo i nepropisnosti, poboljšavajući produktivnost i čeliku.
p>Grafitna elektroda od 350 mm ultra (UHP) dizajnirana je za ekstremne električne i termičke uvjete u električnim lučnim pećima (EAFS), peći na ploči (LFS) i potopljene lučne peći (SAFS). Proizvedeno od 100% premium nafte nafte nafte i ultra-niskim sulpornim ugljenim katranom, ove elektrode podvrgavaju oblikovanje visokog pritiska (ekstruzijom ili izostatičkim pritiskom), višestepeno pečenje i ultra-visokotemperatur grafitizaciju iznad 2800 ° C.
Precizna CNC obrada osigurava precizne profile navoja, optimalno uklapanje bradavice i niskim kontaktnim otpornošću, što rezultira stabilnim performansama luka, vrhunske provodljivosti i minimalne potrošnje elektrode.
Parametar | Jedinica | Elektroda | Bradavica |
Otpornost | μω · m | 4,8 ~ 5.8 | 3.4 ~ 4.0 |
Snaga savijanja | MPa | ≥ 12.0 | ≥ 22.0 |
Elastični modul | GPA | ≤ 13.0 | ≤ 18.0 |
GUBA DENSINGY | g / cm³ | 1,68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1.84 |
Koeficijent toplotnog proširenja | 10⁻⁶ / ° C | ≤ 1.2 | ≤ 1.0 |
Sadržaj pepela | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
Dopuštena struja | A | - | 20000 ~ 30000 |
TRENUTNA DENTINOST | A / cm² | - | 20 ~ 30 |
Stvarni prečnik | mm | Max: 358 min: 352 | - |
Stvarna dužina (prilagodljiva) | mm | 1600 - 2400 | - |
Dužina tolerancija | mm | ± 100 | - |
Dužina kratkog vladara | mm | -275 | - |
●Ultra visoka električna provodljivost
Podržava brz inicijaciju luka i stabilni trenutni protok u peći velikog kapaciteta.
●Odličan otpor toplotnog udara
Niska termička ekspanzija minimizira pucanje tokom brzih promjena temperature.
●Robusna mehanička snaga
Izdržava mehaničke napone tokom rada, punjenja i stezanja.
●Nizak sadržaj nečistoće
Smanjeni pepeo, sumpor i isparljivi smanjuju formiranje šljake i poboljšavaju čeliku.
●Precizne maše bradavice
CNC-obrađene niti osiguravaju usku fit učvršćivanje elektroda, spuštajući spojni otpor i poboljšanje provodljivosti.
●Primarni EAF čelični prasak
Idealno za topljenje otpadaka i DRI u EAFS-u velikih kapaciteta, nudeći brzi cikluse topljenja i visoku energetsku efikasnost.
●Furnace Ladle (LF) Sekundarna rafinirana
Održava temperaturu i ograničava reoksidaciju tokom leginje i odsustvovanja.
●Proizvodnja ferolona u SAFS-u
Traži kontinuirane visokotemperaturne operacije u silikon-manganu, ferrochrom i topljenju kalcijum karbida.
●Visoka čistoća obojena metalurgija
Koristi se u topljenju aluminija, bakra i legura titana, gdje je niska kontaminacija kritična.
● Sirovine:Premium igla koka sa sumporom ≤ 0,03%, nizak pepeo i isparljive.
● Formiranje i pečenje:Formiranje izostatičkog / ekstruzije, nakon čega slijedi višestepeni pečenje do 900 ° C za dimenzionalnu stabilnost.
● Grafitizacija:Obrađeno na ≥ 2800 ° C za maksimalnu kristalno poravnavanje i provodljivost.
● CNC precizna obrada:Elektrode i bradavice obrađene do uskim tolerancijama za glatko spajanje.
● Standardi testiranja:U skladu sa ASTM C1234, IEC 60239, GB / T 20067 i podložan ultrazvuku, otporu i ispitivanju snage.
● Smanjena stopa potrošnje elektrode (ECR)
Visoka gustoća i mala poroznost rezultiraju manje nošenjem i manje zamjena.
● Poboljšana energetska efikasnost
Donji otpor omogućava brže topljenje i smanjenu upotrebu energije (kWh / t).
●Vrhunska čelika čistoća
Niske nečistoće osiguravaju minimalnu šljaku i manje nemetalnih inkluzija.
●Prošireni život
Duži operativni ciklusi i sniženi prekid kroz mehaničku izdržljivost.
350 mm UHP grafitna elektroda nudi optimalnu ravnotežu električne performanse, mehanički integritet i termičko otpornost. Projektirano za efikasnost i pouzdanost, smanjuje operativne troškove, poboljšava kvalitetu čelika i maksimizira vrijeme za nadogradnju peća, što ga čini preferiranim izborom za modernu operaciju za proizvodnju čelika i legura.