HP Graphite Electrodes se široko koriste u električnom lučnom peći čeličnom stvaranju, metalurškim procesima i visokotemperaturnim elektrolizom. Njihova odlična provodljivost i otpornost na toplinu značajno poboljšavaju efikasnost topljenja i kvalitetu proizvoda, čineći ih suštinskim u modernom metalurgiji.

600mm grafitna elektroda visoke snage dizajnirana je posebno za velike električne lučne peći (EAF) i potopljene lučne peći (SAF). Donosi izvanrednu električnu provodljivost, otpornost oksidacije i toplinsku stabilnost, čineći je pouzdanim i efikasnim izborom za ekstremnu metalurgiju visokotemperaturne temperature.

GRAFITE elektroda velike snage 550 mm je prilagođeni, nestandardni proizvod prilagođeni lučnim pećima sa potopnim kapacitetom (SAF). Nudi izuzetnu toplinsku stabilnost, električnu provodljivost i mehaničku čvrstoću, široko korištenu u ekstremnim topionicama poput proizvodnje legure mangana.

Grafitna elektroda od 500 mm prilagođena je za EAFS preko 300 tona. Osigurava stabilne performanse pod ekstremnom toplinom i opterećenju visokom provodljivošću, jakom otpornošću oksidacije i niskom toplotnom ekspanzijskom potrošnjom i poboljšanju efikasnosti čelika.

Stroj od 450 mm HP optimizirana je za glomilu fosfora i nehrđajućeg čelika, isporučujući vrhunsku provodljivost, toplotnu otpornost na udarcu i oksidacijsku izdržljivost u operacijama visokog opterećenja.

Široko se koristi u EAF, LF i SAF-u, 400 mm HP Graphit Electrode nudi odličnu otpornost na udarcu i mehaničku čvrstoću koja osigurava stabilne performanse luka, niže potrošnju energije i poboljšane efikasnosti u proizvodnji čelika i legure.

Grafitna elektroda od 350 mm je idealna za EAF Steelmaking, LF proizvodnju sekundarnog rafiniranja i legure saf, pogodno za topljenje od ugljičnog čelika i obojenog metala, osiguravajući stabilne performanse luka i vrhunske čistoće metala.

Grafitna elektroda od 300 mm dizajnirana je za električne lučne peći, peći na lompleu i potopljene lučne peći u proizvodnji čelika i ferololorija. Pouzdano je pod visokim temperaturama i visokim trenutnim uvjetima, nudeći stabilnu provodljivost, nisku toplinsku ekspanziju i visoko topljenje u efikasnosti - idealno za zahtjevnu metalurška okruženja.