L’elèctrode de grafit HP de 300 mm està dissenyat per a forns d’arc elèctric, forns de cullera i forns d’arc submergit en producció d’acer i ferroalloy. Es realitza de forma fiable en condicions d’alta temperatura i de gran corrent, oferint conductivitat estable, baixa expansió tèrmica i alta eficiència de fusió, ideal per a ambients metal·lúrgics exigents.
L’elèctrode de grafit d’alta potència (HP) de 300 mm està dissenyat per utilitzar-lo en forns d’arc elèctrics de mitjana a alta capacitat (EAF), forns de canya (LF) i forns d’arc submergit (SAF) per a la producció d’acer i ferroalloys. Fabricats a partir de coca d’agulla de petroli premium i pas de quitrà de carbó d’alta puresa, els elèctrodes de qualitat d’HP proporcionen una conductivitat elèctrica superior, una excel·lent resistència tèrmica i una alta resistència mecànica sota càrregues de corrent elevades, de manera significativa que superen els graus RP (potència regular).
Mitjançant la grafitització de temperatura ultra-alta (> 2800 ° C) i el mecanitzat de precisió CNC, aquests elèctrodes asseguren que les taxes de consum reduïdes, el rendiment de l’arc estable i la vida del servei ampliat, fins i tot en ambients tèrmics i elèctrics exigents.
Article | Unitat | Elèctrode | Mugró |
Resistivitat | μω · m | 5.2 ~ 6.5 | 3.5 ~ 4.5 |
Força de flexió | MPA | ≥ 11,0 | ≥ 20,0 |
Mòdul elàstic | GPA | ≤ 12,0 | ≤ 15,0 |
Densitat a granel | g/cm³ | 1,68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1,83 |
Expansió tèrmica CTE | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2.0 | ≤ 1,8 |
Contingut de cendra | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Corrent permès | A | - | 13000–17500 |
Densitat actual | A/cm² | - | 17–24 |
Diàmetre real | mm | 307 min màxim 302 | - |
Longitud real | mm | 1800 personalitzable | - |
Tolerància a la longitud | mm | ± 100 | - |
Longitud curta | mm | - | - |
●Conductivitat elèctrica superior
La menor resistivitat garanteix una pèrdua de potència mínima i un comportament d’arc estable durant les operacions d’alta càrrega.
●Resistència a cops tèrmics destacats
L’expansió tèrmica baixa mitiga els riscos d’esquerdament sota desplaçaments de temperatura ràpides.
●Alta integritat mecànica
La força elevada de flexió i compressió redueix el trencament durant la manipulació i la fusió.
●Nivells d’impuresa ultra-baixos
Un control ajustat sobre el contingut de cendra, sofre i volàtil permet la fabricació d'acer més net amb una formació reduïda d'escòria.
●Mecanitzat de fil de precisió
Els fils de maquetació CNC asseguren una alineació perfecta per a elèctrodes, minimitzant la resistència i el desgast de les articulacions.
●Funda d'arc elèctric (EAF)
Ideal per a fusió de ferralla i acer d’aliatge amb càrregues de corrent mitjà a elevada.
●El forn de cullera (LF)
Apte per a la refinació secundària on la precisió de la temperatura i la transferència de baixa impuresa són essencials.
●Forn d’arc submergit (SAF)
Aplicat en la producció de silici manganès, ferroqurom i carbur de calci sota calor sostinguda.
●Foneria i metal·lúrgia no ferrosa
S'utilitza en refinar l'alumini, el coure i altres metalls no ferrosos amb requisits estrictes de puresa.
●Selecció de matèries primeres
El coque d’agulla de petroli d’alt grau amb baix sofre i la volatilitat proporciona una densa matriu de carboni uniforme.
●Formació i cocció
Els elèctrodes es pressionen isosàticament i es couen a ~ 900 ° C per reforçar l'estructura del carboni.
●Grafitització
El tractament tèrmic per sobre de 2800 ° C converteix el carboni en grafit cristal·lí, millorant la conductivitat i la resistència a la calor.
●Mecanatge CNC de precisió
Les toleràncies estan estrictament controlades per a la integritat del fil i la precisió dimensional (3TPI, 4TPI, M60X4).
●Prova i certificació
Cada lot es prova mitjançant inspecció ultrasònica, anàlisi de resistivitat i verificació de la propietat mecànica, complint els estàndards ASTM C1234, IEC 60239 i GB/T 20067.
●Consum d'elèctrodes inferior (ECR)
Alta densitat i durabilitat a granel redueixen la freqüència de substitució dels elèctrodes i els costos generals.
●Eficiència energètica millorada
La resistivitat baixa suporta el consum d’energia inferior KWh/T i una millor economia del forn.
●Funcionament estable del forn
La reducció de la interrupció de l’arc i les fallades conjuntes milloren el funcionament i la fiabilitat operativa.
● Processos de fusió més nets
Els nivells baixos de impuresa milloren la qualitat de l’aliatge i redueixen les pèrdues relacionades amb les escòries.
L’elèctrode de grafit HP de 300 mm proporciona una combinació òptima de rendiment, eficiència i durabilitat per als fabricants d’acer i productors d’aliatge que operen sistemes d’arc de mitjana a alta potència. Amb propietats tèrmiques i elèctriques avançades, enginyeria de precisió i rendiment estructural fiable, aquest elèctrode garanteix una fusió constant, un consum reduït i resultats metal·lúrgics superiors.