L’elèctrode de grafit RP de 300 mm ofereix una solució rendible i estable per a EAFs de mida petita a mitjana, proporcionant una conductivitat fiable i una excel·lent resistència a l’oxidació per a la producció d’acer al carboni, silici i fòsfor.
L’elèctrode de grafit RP de 300 mm és un producte regular de carboni de grau de potència dissenyat específicament per utilitzar-lo en forns d’arc elèctric de mida petita a mitjana (EAFS), així com forns d’arc submergit (SAFS) utilitzats en fosa de silici i producció de fòsfor groc. Aquesta solució rendible i àmpliament adoptada ofereix un rendiment elèctric i mecànic estable en entorns de càrrega tèrmica i elèctrica moderada.
Paràmetre | Unitat | Elèctrode | Mugró |
Resistivitat | μω · m | 7,5 ~ 8,5 | 5.8 ~ 6.5 |
Força de flexió | MPA | ≥ 9 | ≥ 16,0 |
Mòdul elàstic | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13,0 |
Densitat a granel | g/cm³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
Coeficient d’expansió tèrmica (CTE) | 10⁻⁶/° C | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Contingut de cendra | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Corrent permès | A | - | 10000 ~ 13000 |
Densitat actual | A/cm² | - | 14 ~ 18 |
Diàmetre real | mm | Màxim: 307 min: 302 | - |
Longitud real | mm | 1800 (personalitzable) | - |
Tolerància a la longitud | mm | ± 100 | - |
Longitud de la regla curta | mm | -275 | - |
Els elèctrodes RP es produeixen a partir del coque calcinat basat en el petroli com a matèria primera primària, amb un pas de quitrà de carbó de sol mitjà utilitzat com a aglutinant.
El procés de producció normalment implica:
● CALCINATGE DE COKE PETROLEUM A ~ 1250 ° C
● Formant-se mitjançant extrusió o modelat d'alta pressió
● Inici inicial a 800–900 ° C per estabilitzar l'estructura
● Impregnació del pas de buit per reduir la porositat i millorar la resistència a l’oxidació
● Rebejant per reforçar la vinculació
● Grafititzar a fins a 2800 ° C en forns de tipus Acheson o LWG per millorar la conductivitat elèctrica i la integritat estructural
Tot el cicle de producció abasta aproximadament 45 dies, segons la capacitat de les plantes i la programació.
● EAFs de mida petita a mitjana per a la producció d'acer de carboni i aliatge
● forns d'arc submergit per a la producció de ferrosilicó, silici de grau metal·lúrgic i fòsfor groc
● Operacions de foneria i colada on el consum baix dels elèctrodes no és una preocupació principal
● Processos metal·lúrgics amb exigències de corrent moderat i tèrmiques
●Emmagatzematge sec:Guardeu-vos en ambients controlats per la temperatura sense humitat per evitar l’oxidació superficial i els danys interns.
●Gamma de temperatura:La temperatura d’emmagatzematge ideal és de 20 a 30 ° C
●Embalatge:Caixes de fusta de gran resistència amb tampons d'escuma interna i pel·lícula resistent a la humitat
●Manipulació:Utilitzeu eslinges i dispositius d’elevació no metàl·lics per evitar que els extrems roscats danyin. Eviteu rodar els elèctrodes en superfícies dures per evitar xips o esquerdes.
● Rendiment consistent en les operacions regulars de EAF
● Resistència a l’oxidació fiable i força mecànica
● Elecció econòmica per a les operacions amb requisits de rendiment moderats
● Compatible amb els mugrons de grau RP estàndard de la indústria
● Requereix un funcionament del forn controlat a causa del seu CTE relativament més elevat