L’elèctrode de grafit RP de 500 mm està dissenyat per a EAFs de gran capacitat, que ofereixen conductivitat superior, força mecànica i estabilitat tèrmica. La fabricació avançada garanteix una baixa resistivitat i una alta resistència tèrmica, reduint el consum d’elèctrodes i augmentant l’eficiència de l’acer, una solució rendible.
L’elèctrode de grafit de potència regular de 500 mm (RP) està dissenyat expertament per a forns d’arc elèctric de gran capacitat (EAFS), proporcionant una conductivitat elèctrica excepcional, força mecànica i estabilitat tèrmica. Dissenyat per a aplicacions d’energia estàndard per assegurar un equilibri òptim entre rendibilitat i durabilitat, és ideal per a la producció d’acer de carboni i ferroalloy d’alt volum.
Paràmetre | Unitat | Elèctrode | Mugró |
Resistivitat | μω · m | 7,5 ~ 8,5 | 5.8 ~ 6.5 |
Força de flexió | MPA | ≥ 8,5 | ≥ 16,0 |
Mòdul elàstic | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13,0 |
Densitat a granel | g/cm³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
Coeficient d’expansió tèrmica (CTE) | 10⁻⁶/° C | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Contingut de cendra | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Corrent permès | A | - | 25000 ~ 32000 |
Densitat actual | A/cm² | - | 13 ~ 16 |
Diàmetre real | mm | Màxim: 511 min: 505 | - |
Longitud real | mm | 1800 ~ 2400 (personalitzable) | - |
Tolerància a la longitud | mm | ± 100 | - |
Longitud de la regla curta | mm | -275 | - |
Els elèctrodes RP de 500 mm es fabriquen amb un coque de petroli de grau de prima barrejat amb una proporció controlada de coca d’agulla per millorar la conductivitat i la resistència mecànica. El procés de producció inclou:
● Calcinació tèrmica a alta temperatura (fins a 1350 ° C) per reduir el contingut volàtil i millorar la puresa del carboni
● Barreja precisa amb un to de quitrà de carbó modificat per a la distribució uniforme de farciment
● Extrusió i modelat d’alta pressió per aconseguir una densitat uniforme i minimitzar els defectes estructurals
● Inici inicial a 800–900 ° C per establir una forta unió de carboni
● Impregnació de buit amb pas seguit de la cocció secundària per reduir la porositat i millorar la resistència a l’oxidació
● Grafitització a alta temperatura a 2800-3000 ° C per assegurar una excel·lent estructura cristal·lina i una mínima resistivitat elèctrica
Aquest procés produeix elèctrodes amb resistència tèrmica superior, baixa resistivitat i qualitat consistent: ideal per a operacions de fabricació d'acer contínues i exigents.
● grans forns d'arc elèctric (EAFS) que operen sota càrregues de corrent elevat i tèrmic
● Fills de cullera (LFS) per a refinaments secundaris i ajustaments d'aliatge
● Fills d'arc submergit (SAFS) utilitzats en la producció de ferroalloy (per exemple, Ferrosilicon, Ferromanganès)
● Plantes d'acer amb sortida anual superior a 600.000 tones amb l'objectiu de reduir el consum d'elèctrodes i millorar l'eficiència del cost
Aquest elèctrode RP no s’adapta als forns d’ultra alta potència (UHP). L’adherència estricta al control de corrent i d’arc, al costat de la inspecció i el manteniment de les articulacions rutinàries, és essencial per evitar l’esquerdament tèrmic i maximitzar la vida dels elèctrodes.
● Alta capacitat de corrent per a cicles de fusió a gran escala
● Excel·lent resistència a l’oxidació i durabilitat del xoc tèrmic
● Reducció del consum d’elèctrodes fins a 1,0 kg per tona d’acer
● Millora de la força mecànica per minimitzar el cracking i ampliar la vida del servei
● Alternativa rendible als elèctrodes UHP en aplicacions adequades
L’elèctrode de grafit RP de 500 mm és una solució fiable i eficient per a forns d’arc elèctric a gran escala. La seva estructura avançada, la baixa resistivitat i la gran durabilitat garanteixen un rendiment excel·lent en els ambients exigents. Aquest elèctrode ofereix un equilibri pràctic entre qualitat i cost, és ideal per a productors de gran volum amb l'objectiu d'optimitzar els costos operatius sense comprometre l'estabilitat del procés.