300mm RP grafitová elektroda nabízí nákladově efektivní a stabilní roztok pro malé a střední EAF, dodává spolehlivou vodivost a vynikající oxidační odolnost pro produkci uhlíkové oceli, křemíku a fosforu.
300 mm RP grafitová elektroda je běžný uhlíkový produkt na úrovni výkonu speciálně vytvořeného pro použití v malých až středně velkých elektrických obloukových pecích (EAF), jakož i ponořené obloukové pece (SAF) používané při tavení křemíku a produkci žlutého fosforu. Toto nákladově efektivní, široce přijaté řešení poskytuje stabilní elektrický a mechanický výkon v mírném prostředí tepelného a elektrického zatížení.
Parametr | Jednotka | Elektroda | Bradavka |
Odpor | μΩ · m | 7,5 ~ 8,5 | 5,8 ~ 6,5 |
Ohýbání síly | MPA | ≥ 9 | ≥ 16,0 |
Elastický modul | GPA | ≤ 9,3 | ≤ 13,0 |
Hromadná hustota | g/cm³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
Koeficient tepelné roztažnosti (CTE) | 10⁻⁶/° C. | ≤ 2,4 | ≤ 2,0 |
Obsah popela | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Přípustný proud | A | - | 10000 ~ 13000 |
Proudová hustota | A/cm² | - | 14 ~ 18 |
Skutečný průměr | mm | Max: 307 min: 302 | - |
Skutečná délka | mm | 1800 (přizpůsobitelné) | - |
Tolerance délky | mm | ± 100 | - |
Krátká délka pravítka | mm | -275 | - |
Elektrody RP jsou vyráběny z ropného kalcinovaného koksu jako primární suroviny, přičemž jako pořadatel se používá rozteč uhelného dehtu se středním měřením.
Proces výroby obvykle zahrnuje:
● Kalcinování ropného koksu při ~ 1250 ° C
● Formování vysokotlakých vytlačování nebo formování
● Počáteční pečení při 800–900 ° C pro stabilizaci struktury
● Impregnace vakuového rozteče, aby se snížila pórovitost a zlepšila odolnost proti oxidaci
● Posílení posílení lepení
● Grafitizace při až 2800 ° C v pecích typu Acheson nebo LWG pro zvýšenou elektrickou vodivost a strukturální integritu
Celý výrobní cyklus trvá přibližně 45 dní, v závislosti na kapacitě rostlin a plánování.
● Malé až střední EAF pro výrobu uhlíkové a slitiny
● Ponořené obloukové pece pro výrobu Ferrosiliconu, metalurgického křemíku a žlutého fosforu
● Slévárna a lití operace, kde nízká spotřeba elektrod není primárním problémem
● Metalurgické procesy se středním proudem a tepelnými požadavky
●Suché úložiště:Ukládejte v prostředí bez vlhkosti, teplota řízená teplotou, abyste se vyhnuli oxidaci povrchu a vnitřnímu poškození.
●Teplotní rozsah:Ideální teplota skladování je 20–30 ° C
●Obal:Těžká dřevěná bedna s vnitřními pěnovými nárazníky a filmem odolný vůči vlhkosti
●Zacházení:Použijte nekovové praky a zvedací zařízení, abyste zabránili škodlivým závitovým koncům. Vyvarujte se válcování elektrod na tvrdých površích, abyste zabránili štípání nebo praskání.
● Konzistentní výkon při běžných operacích EAF
● Spolehlivá odolnost proti oxidaci a mechanická pevnost
● Ekonomická volba pro operace s mírnými požadavky na výkon
● Kompatibilní s bradavkami třídy RP
● Vyžaduje provoz řízené pece kvůli jeho relativně vyššímu CTE