Grafitová elektroda UHP 350 mm je ideální pro ocelovou výrobu EAF s velkou kapacitou, což umožňuje rychlé tání šrotu a dri se stabilním proudem a nízkou spotřebou. Je také vhodný pro rafinaci naběračky a vysokoteplotní ferroalloy a neželeznou kovovou tavení, zvyšování produktivity a čistoty oceli.
Grafitová elektroda 350 mm Ultra High Power (UHP) je navržena pro extrémní elektrické a tepelné podmínky v elektrických obloukových pecích (EAF), naběracích pecích (LF) a ponořených obloukových pecích (SAF). Tyto elektrody jsou vyrobeny ze 100% prémiového koksu na bázi ropy a ultra nízkého uhelného dehtu síry a podléhají vysokotlakému formování (prostřednictvím vytlačování nebo izostatického lisování), vícestupňového pečení a grafitizace ultra vysoké teploty nad 2800 ° C.
Přesné obrábění CNC zajišťuje přesné profily vlákna, optimální přizpůsobení bradavky a nízkou kontaktní odolnost, což má za následek stabilní výkon oblouku, nadřazenou vodivost a minimální spotřebu elektrod.
Parametr | Jednotka | Elektroda | Bradavka |
Odpor | μΩ · m | 4,8 ~ 5,8 | 3,4 ~ 4,0 |
Ohýbání síly | MPA | ≥ 12,0 | ≥ 22,0 |
Elastický modul | GPA | ≤ 13,0 | ≤ 18,0 |
Hromadná hustota | g/cm³ | 1,68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1,84 |
Koeficient tepelné roztažnosti | 10⁻⁶/° C. | ≤ 1,2 | ≤ 1,0 |
Obsah popela | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Přípustný proud | A | - | 20000 ~ 30000 |
Proudová hustota | A/cm² | - | 20 ~ 30 |
Skutečný průměr | mm | Max: 358 min: 352 | - |
Skutečná délka (přizpůsobitelné) | mm | 1600 - 2400 | - |
Tolerance délky | mm | ± 100 | - |
Krátká délka pravítka | mm | -275 | - |
●Ultra vysoká elektrická vodivost
Podporuje rychlé zahájení oblouku a tok stabilního proudu ve vysokokapacitních pecích.
●Vynikající odolnost proti tepelným šokům
Nízká tepelná rozšíření minimalizuje praskání během rychlých změn teploty.
●Robustní mechanická pevnost
Odolává mechanickým napětím během provozu, nabíjení a upínání.
●Nízký obsah nečistoty
Snížená popela, síra a těkavé látky snižují tvorbu strusky a zvyšují čistotu oceli.
●Přesné bradavky
Vlákna zaměřená na CNC zajišťují těsné uložení elektrody, snižování odporu kloubu a zlepšování vodivosti.
●Primární výroba oceli EAF
Ideální pro tání šrotu a DRI ve velké kapacitních EAF, nabízí rychlé tání a vysokou energetickou účinnost.
●Naběrací pece (LF) Sekundární rafinace
Zachovává konzistenci a omezení teploty reoxidací během letičky a odsiření.
●Produkce ferroalloy v SAFS
Trvá nepřetržité operace s vysokou teplotou v křemíkových manganských, ferrochromech a tavení karbidu vápníku.
●Vysoce čisté nefferózní metalurgie
Používá se při tavení slitin hliníku, mědi a titanu, kde je kritická nízká kontaminace.
● Suroviny:Prémiový koks jehly se sírou ≤ 0,03%, nízký popel a těkavé látky.
● Formování a pečení:Isostatické/vytlačující formování, následované vícestupňovým pečením do 900 ° C pro rozměrovou stabilitu.
● Grafitizace:Zpracované při ≥ 2800 ° C pro maximální krystalické zarovnání a vodivost.
● Přesné obrábění CNC:Elektrody a bradavky se obrobené na těsné tolerance pro hladké spoje.
● Testovací standardy:V souladu s ASTM C1234, IEC 60239, GB/T 20067 a podrobením ultrazvuku, odporu a testování síly.
● Snížená míra spotřeby elektrod (ECR)
Vysoká hustota a nízká porozita mají za následek menší opotřebení a méně výměn.
● Vylepšená energetická účinnost
Nižší odpor umožňuje rychlejší tání a sníženou energii (kwh/t).
●Vynikající čistota oceli
Nízké nečistoty zajišťují minimální strusku a méně nekovových inkluzí.
●Prodloužená životnost
Delší provozní cykly a snížené prostoje mechanickou životností.
Grafitová elektroda UHP 350 mm nabízí optimální rovnováhu elektrického výkonu, mechanické integrity a tepelné odolnosti. Snižuje provozní náklady, zlepšuje kvalitu oceli a maximalizuje provoz pece a maximalizuje to, že je preferovanou volbou pro moderní operace EAF a LF v globálních zařízeních pro výrobu oceli a slitin.