500mm RP grafitová elektroda je navržena pro velké kapacitní EAF, nabízí nadřazenou vodivost, mechanickou sílu a tepelnou stabilitu. Pokročilá výroba zajišťuje nízký odpor a vysokou tepelnou odolnost, snižuje spotřebu elektrod a zvyšuje účinnost tvorby oceli-nákladově efektivní řešení.
Grafitová elektroda 500 mm pravidelná energii (RP) je odborně navržena pro elektrické obloukové pece s velkými kapacity (EAF), což poskytuje výjimečnou elektrickou vodivost, mechanickou pevnost a tepelnou stabilitu. Navrženo pro standardní výkonové aplikace, aby bylo zajištěno optimální rovnováhu mezi efektivitou a trvanlivostí nákladové efektivity, je ideální pro produkci uhlíkové oceli s vysokým objemem a ferroalloy.
Parametr | Jednotka | Elektroda | Bradavka |
Odpor | μΩ · m | 7,5 ~ 8,5 | 5,8 ~ 6,5 |
Ohýbání síly | MPA | ≥ 8,5 | ≥ 16,0 |
Elastický modul | GPA | ≤ 9,3 | ≤ 13,0 |
Hromadná hustota | g/cm³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
Koeficient tepelné roztažnosti (CTE) | 10⁻⁶/° C. | ≤ 2,4 | ≤ 2,0 |
Obsah popela | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Přípustný proud | A | - | 25000 ~ 32000 |
Proudová hustota | A/cm² | - | 13 ~ 16 |
Skutečný průměr | mm | Max: 511 min: 505 | - |
Skutečná délka | mm | 1800 ~ 2400 (přizpůsobitelné) | - |
Tolerance délky | mm | ± 100 | - |
Krátká délka pravítka | mm | -275 | - |
Elektrody 500 mm se vyrábějí pomocí prémiového ropného koksu smíchaného s kontrolovanou podílem koksu jehly pro zvýšení vodivosti a mechanické pevnosti. Proces výroby zahrnuje:
● Tepelná kalcinace s vysokou teplotou (až 1350 ° C), aby se snížil těkavý obsah a zlepšil čistotu uhlíku
● Přesné míchání s modifikovaným roztečem uhelného dehtu pro jednotné rozdělení plniva
● Vysokotlaké vytlačování a formování pro dosažení jednotné hustoty a minimalizaci strukturálních vad
● Počáteční pečení při 800–900 ° C pro stanovení silného vazby
● Vakuová impregnace s roztečem následovaná sekundárním pečením ke snížení porozity a zlepšení oxidační odolnosti
● Vysokoteplotní grafitizace při 2800–3000 ° C, aby byla zajištěna vynikající krystalická struktura a minimální elektrické odpory
Tento proces poskytuje elektrody s vynikajícím odporem tepelných šoků, nízkým odporem a konzistentní kvalitou - ideální pro nepřetržité a náročné ocelové operace.
● Velké elektrické obloukové pece (EAF) pracující při vysokém proudu a tepelném zatížení
● Naběrací pece (LFS) pro sekundární úpravy a úpravy slitin
● Ponořené obloukové pece (SAFS) používané při produkci ferroalloy (např. Ferrosilicon, Ferromanganese)
● Ocelové elektrárny s roční výstupem přesahující 600 000 tun zaměřené na snížení spotřeby elektrod a zlepšení efektivity nákladů
Tato RP elektroda není vhodná pro pece s ultra vysokými výkony (UHP). Přísné dodržování kontroly proudu a oblouku spolu s rutinní kontrolou a údržbou kloubů je nezbytné pro zabránění tepelnému praskání a maximalizaci životnosti elektrod.
● Vysoká současná kapacita pro rozsáhlé cykly taveniny
● Vynikající odolnost proti oxidaci a trvanlivost tepelného šoku
● Snížení spotřeby elektrody až 1,0 kg na tunu oceli
● Vylepšená mechanická síla, aby se minimalizovala praskání a prodloužila životnost
● nákladově efektivní alternativa k elektrodám UHP ve vhodných aplikacích
500mm RP grafitová elektroda je spolehlivým a efektivním řešením pro rozsáhlé elektrické obloukové pece. Jeho pokročilá struktura, nízký odpor a vysoká trvanlivost zajišťují vynikající výkon v náročném ocelářském prostředí. Tato elektroda, která nabízí praktickou rovnováhu mezi kvalitou a náklady, je ideální pro producenty s vysokým objemem, jejichž cílem je optimalizovat provozní náklady bez ohrožení stability procesu.