350 mm UHP-grafitelektroden er ideel til EAF-stålfremstilling af stor kapacitet, hvilket muliggør hurtig smeltning af skrot og dri med stabil strøm og lavt forbrug. Det er også velegnet til ildraffinering og ferroalloy og ikke-ferrisk metalsmeltning, forbedring af produktivitet og stålrenhed.
Den 350 mm ultra høje effekt (UHP) grafitelektrode er designet til ekstreme elektriske og termiske forhold i elektriske lysbueovne (EAFS), leleovn (LF'er) og nedsænkede bueovne (SAFS). Fremstillet fra 100% premium oliebaseret nålkoks og ultra-lav svovlkulstjærehøjde, gennemgår disse elektroder med højtryksformning (via ekstrudering eller isostatisk presning), bagning af flere trin og ultra-høj-temperatur grafitisering over 2800 ° C.
Præcision CNC -bearbejdning sikrer nøjagtige trådprofiler, optimal brystvortepasning og lav kontaktmodstand, hvilket resulterer i stabil lysbueydelse, overlegen ledningsevne og minimal elektrodeforbrug.
Parameter | Enhed | Elektrode | Brystvorte |
Resistivitet | μΩ · m | 4.8 ~ 5.8 | 3.4 ~ 4.0 |
Bøjningsstyrke | MPA | ≥ 12,0 | ≥ 22.0 |
Elastisk modul | GPA | ≤ 13.0 | ≤ 18.0 |
Bulkdensitet | g/cm³ | 1,68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1,84 |
Termisk ekspansionskoefficient | 10⁻⁶/° C. | ≤ 1,2 | ≤ 1,0 |
Askeindhold | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Tilladelig strøm | A | — | 20000 ~ 30000 |
Nuværende densitet | A/cm² | — | 20 ~ 30 |
Faktisk diameter | mm | Maks: 358 min: 352 | — |
Faktisk længde (tilpasses) | mm | 1600 - 2400 | — |
Længde tolerance | mm | ± 100 | — |
Kort lineallængde | mm | -275 | — |
●Ultrahøj elektrisk ledningsevne
Understøtter hurtig bueinitiering og stabil strømstrøm i ovne med høj kapacitet.
●Fremragende termisk stødmodstand
Lav termisk ekspansion minimerer revner under hurtige temperaturændringer.
●Robust mekanisk styrke
Modstands mekaniske spændinger under drift, opladning og klemme.
●Lavt urenhedsindhold
Reduceret aske, svovl og flygtige reducerer dannelse af slagg og forbedrer stålrenhed.
●Præcisionsmaskinerede brystvorter
CNC-machinerede tråde sikrer en stram elektrode-nippel-pasform, sænker ledmodstand og forbedrer ledningsevnen.
●Primær EAF -stålproduktion
Ideel til smeltet skrot og dri i EAF'er med stor kapacitet, der tilbyder hurtige smeltende cyklusser og høj energieffektivitet.
●Æntovn (LF) sekundær raffinering
Opretholder temperaturkonsistens og begrænser reoxidation under legering og desulfurisering.
●Ferroalloy -produktion i SAFS
Udholder kontinuerlige høje temperaturoperationer i silicium-manganer, ferrochrome og calciumcarbidsmeltning.
●Ikke-ferrisk metallurgi med høj renhed
Brugt i smeltende aluminium, kobber og titanlegeringer, hvor lav forurening er kritisk.
● Råmaterialer:Premium nåle koks med svovl ≤ 0,03%, lav aske og flygtige.
● Formning og bagning:Isostatisk/ekstruderingsformning efterfulgt af multi-trins bage op til 900 ° C for dimensionel stabilitet.
● Grafitisering:Behandlet ved ≥ 2800 ° C for maksimal krystallinsk justering og ledningsevne.
● CNC Præcisionsbearbejdning:Elektroder og brystvorter bearbejdet til stramme tolerancer for glat sammenføjning.
● Testningsstandarder:I overensstemmelse med ASTM C1234, IEC 60239, GB/T 20067 og underlagt ultralyd, resistivitet og styrketest.
● Reduceret elektrodeforbrugshastighed (ECR)
Høj densitet og lav porøsitet resulterer i mindre slid og færre udskiftninger.
● Forbedret energieffektivitet
Lavere resistivitet muliggør hurtigere og reduceret energi (kWh/T) brug.
●Overlegen stålrenlighed
Lav urenheder sikrer minimal slagge og færre ikke-metalliske indeslutninger.
●Udvidet levetid
Længere driftscyklusser og reduceret nedetid gennem mekanisk holdbarhed.
350mm UHP -grafitelektroden tilbyder en optimal balance mellem elektrisk ydeevne, mekanisk integritet og termisk modstandsdygtighed. Det er konstrueret til effektivitet og pålidelighed, det reducerer driftsomkostningerne, forbedrer stålkvaliteten og maksimerer ovnoppetid - hvilket gør det til det foretrukne valg for moderne EAF- og LF -operationer i globale stål- og legeringsproduktionsfaciliteter.