Den 400 mm UHP-grafitelektrode er konstrueret til tunge elektriske bueovne (EAF), lader ovne (LF) og nedsænkede bueovne (SAF). Det tilbyder overlegen ledningsevne og termisk chokresistens, hvilket muliggør hurtig smeltning, reduceret elektrodeforbrug og forbedret stålkvalitet i avanceret stål- og legeringsproduktion.
Den 400 mm UHP (Ultra High Power) grafitelektrode er specifikt konstrueret til de mest krævende operationer inden for elektriske lysbueovne (EAF), ladleovn (LF) og nedsænkede bueovne (SAF), der er anvendt i moderne stålproduktion og ferroaloy -produktion. Fremstillet ved hjælp af premium petroleumsnålkoks og kulstjettens tarstik med lavt svovl, udsættes elektroden for isostatisk presning under ultrahøjt tryk, multi-trins bagning og grafitisering ved temperaturer, der overstiger 2800 ° C. Præcision CNC -bearbejdning sikrer dimensionel nøjagtighed og optimeret trådgeometri, hvilket garanterer overlegen lysbue -stabilitet og minimal kontaktmodstand.
Den 400 mm UHP-elektrode er designet til at modstå ultrahøje strømtætheder og leverer fremragende elektrisk ledningsevne, overlegen termisk chokresistens og robust mekanisk styrke. Dets lave forbrugsgrad og konsekvent ydelse gør det uundværligt for energieffektivt produktionsfaciliteter med høj kapacitet.
Parameter | Enhed | Elektrode | Brystvorte |
Resistivitet | μΩ · m | 4.8 ~ 5.8 | 3.4 ~ 4.0 |
Bøjningsstyrke | MPA | ≥ 12,0 | ≥ 22.0 |
Elastisk modul | GPA | ≤ 13.0 | ≤ 18.0 |
Bulkdensitet | g/cm³ | 1,68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1,84 |
Termisk ekspansionskoefficient | 10⁻⁶/° C. | ≤ 1,2 | ≤ 1,0 |
Askeindhold | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Tilladelig strøm | A | — | 25000 ~ 40000 |
Nuværende densitet | A/cm² | — | 16 ~ 24 |
Faktisk diameter | mm | Maks: 409 min: 403 | — |
Faktisk længde (tilpasses) | mm | 1800 - 2400 | — |
Længde tolerance | mm | ± 100 | — |
Kort lineallængde | mm | -275 | — |
● leverer ultrahøj elektrisk ledningsevne, der muliggør hurtig og effektiv varmeoverførsel, hvilket reducerer energiforbruget under smeltning.
● Modstår termisk chok, minimering af revner og forlængelse af elektrodelivet under hyppige temperatursvingninger.
● Tilvejebringer overlegen mekanisk styrke til forbedret holdbarhed under håndtering og ovndrift.
● Funktioner med lave urenhedsniveauer med minimal aske, svovl og flygtigt stof for at forbedre smeltet stålrenhed og reducere slaggedannelse.
● Præcision CNC-bearbejdede tråde sikrer stramme elektrodeforbindelser med lav modstand til ensartet bue-stabilitet.
●Elektrisk bueovn (EAF) stålfremstilling:Optimeret til skrot med høj kapacitet og direkte reduceret jern (DRI) smeltning, understøtter hurtige smeltningscyklusser og stabile aktuelle input for maksimal produktivitet.
●SHELE FABLEACE (LF) Sekundær raffinering:Tilvejebringer præcis temperaturstyring og reducerer reoxidation under sekundære metallurgiske processer til legering og produktion af rustfrit stål.
●Nedsænket bueovn (SAF) ferroalloy produktion:Velegnet til smeltning af høj efterspørgsel ferroalloys såsom ferrochrome, siliciummangan og calciumcarbid under vedvarende høje termiske belastninger.
●Ikke-ferrisk metalsmeltning:Ideel til kobber, aluminium, titanium og andre speciallegeringsmeltningsprocesser, hvor forureningskontrol og renhed er kritisk.
● Fremstillet ved hjælp af Premium Petroleum Needle Coke med svovlindhold ≤ 0,03%, hvilket sikrer en stabil grafitmatrix af høj kvalitet.
● Udsat for isostatisk presning og multi-trins bage op til 900 ° C for optimal tæthed og dimensionel stabilitet.
● Ultrahøj temperaturgrafitisering (> 2800 ° C) forbedrer krystallinsk struktur, hvilket resulterer i overlegne elektriske og termiske egenskaber.
● Præcision CNC trådbearbejdning (3TPI / 4TPI / M72) garanterer perfekt elektrode-nippel-fit og minimal kontaktmodstand.
● Streng test og overholdelse af ASTM C1234, IEC 60239, GB/T 20067 -standarder, herunder ultralydsinspektion, elektrisk resistivitet og mekaniske styrkeundersøgelser.
● Tæt struktur med lav porøsitet reducerer elektrodeforbruget og driftsomkostningerne markant.
● Overlegen elektrisk ledningsevne forkorter smeltningscyklusser, hvilket reducerer energiforbruget pr. Ton produceret stål.
● Lav urenhedsniveauer bidrager til renere smeltet stål med færre indeslutninger og forbedret legeringskvalitet.
● Høj termisk og mekanisk stabilitet udvider elektrodens levetid og minimerer ovnens nedetid og vedligeholdelsesfrekvens.
Den 400 mm UHP-grafitelektrode repræsenterer højdepunktet i ultrahøj effektgrafitteknologi, der er konstrueret til de mest udfordrende metallurgiske miljøer. Dens ekstraordinære elektriske, termiske og mekaniske egenskaber sikrer optimal ydelse, reduceret forbrug og forbedret stålkvalitet - hvilket gør det til et kritisk forbrugsstoffer i avanceret produktionsanlæg til stål og ferroalloy.