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300-mm-UHP-Graphitelektrode-Premium Ultra High Power Graphit-Lösung für Hochleistungs-EAF-Systeme
Die 300-mm-UHP-Graphit-Elektrode geeignet für elektrische Lichtbogenöfen, Köpfenraffinöfen und Ferroalloy-Öfen bietet außergewöhnliche elektrische Leitfähigkeit und Wärmefestigkeit. Damit ist es eine ideale Elektrodenlösung für Hochgeschwindigkeitsschmelze und energieeffizientes Stahlmaking.
Beschreibung
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Produktübersicht
Die 300-mm-UHP-Graphitelektrode (Ultra High Power) ist ein leistungsstarkes leitendes Material, das speziell für die Stahlherstellung von Elektrobogenofen (EAF), die Ferroalloy-Produktion (LF) und ein untergetauchter Lichtbogenofen (SAF) Ferroalloy-Produktion unter extremer Strom, Thermal- und mechanischen Bedingungen ausgelegt ist. Diese Elektroden entwickelt aus hochgradigem Erdölnadel-Koks und Ultra-Low-Sulfur-Kohle-Teer-Tonhöhe und einer Hochdruckform, einem mehrstufigen Backen,> 2800 ° C-Graphitisierung und einer CNC-Präzisionsbearbeitung, um eine überlegene elektrische Leitfähigkeit, niedrige Konsum und unübertroffene Durabilität zu liefern.
UHP-Graphitelektroden sind für die moderne, energieeffiziente Stahlproduktion unerlässlich.
Wichtige technische Spezifikationen (300 mm UHP)
| Parameter | Einheit | Elektrode | Nippel |
| Widerstand | μω · m | 4,8 ~ 5,8 | 3.4 ~ 4.0 |
| Biegekraft | MPA | ≥ 12,0 | ≥ 22,0 |
| Elastizitätsmodul | GPA | ≤ 13,0 | ≤ 18,0 |
| Schüttdichte | g/cm³ | 1,68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1,84 |
| Wärmeleitkoeffizient | 10⁻⁶/° C | ≤ 1,2 | ≤ 1,0 |
| Ascheninhalt | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
| Zulässiger Strom | A | - | 15000 ~ 22000 |
| Aktuelle Dichte | A/cm² | - | 20 ~ 30 |
| Tatsächlicher Durchmesser | mm | Max: 307 min: 302 | - |
| Tatsächliche Länge (anpassbar) | mm | 1600–1800 | - |
| Längentoleranz | mm | ± 100 | - |
| Kurze Lineallänge | mm | -275 | - |
Leistungsvorteile
● Ultrahoch elektrische Leitfähigkeit
Unterstützt schnelle Bogenheizung und effiziente Schmelzzyklen mit geringem Energieverlust.
● Überlegener thermischer Schockwiderstand
Niedriger thermischer Expansionskoeffizient minimiert das Knacken unter schnellen Wärmeschwankungen.
● Verbesserte mechanische Stärke
Hervorragende Bieger- und Druckfestigkeit sorgt für einen minimalen Bruch während der Verwendung und Verbindung.
● Inhalt mit geringem Verunreinigung
Ultra-niedrige Asche, Schwefel und flüchtige Erzeugung von saubererem, geschmolzenem Stahl und die Verringerung der Schlackenbildung.
● Präzisionsmotorisierte Fäden
CNC-Maschinenverbindungen (3TPI/4TPI/M60) sorgen für eine enge Konnektivität und einen niedrigen Gelenkwiderstand für stabile Bögen.
Typische Anwendungen
● Primär -EAF -Stahlherstellung
Ideal zum Schmelzen von Stahlschrott und DRI in Hochleistungsöfen, die einen schnellen und stabilen Wärmeeingang erfordern.
● Köpfen von Ofen (LF) Raffination
Gewährleistet eine genaue Temperaturnutzung und eine geringe Verunreinigungsübertragung während der sekundären Metallurgie.
● Ferroalloy -Produktion in SAF
Perfekt für kontinuierliche Hochladungsschmelzen von Ferroalloys wie FECR, FECR und CAC₂.
● Nichteisen- und Spezialschmelzen von Legierung
Geeignet für das Schmelzen von Kupfer, Aluminium und andere empfindliche Legierungen.
Fertigungs- und Qualitätskontrolle
● Rohstoffauswahl
Importierte Nadel -Koks (S ≤ 0,03%, niedrige VM) für eine überlegene Integrität der Kohlenstoffmatrix.
● Bildung und Backen
Isostatisches Pressen und inszeniertes Backen bei bis zu 900 ° C für gleichmäßige Dichte und Stabilität.
● Graphitisierung
2800 ° C -Behandlung bei hoher Kristallinität, Verbesserung der Leitfähigkeit und Haltbarkeit.
● CNC -Veredelung
Präzisionsumdrehung von Körper- und Nippelfäden (3TPI / 4TPI / M60) sorgt für eine zuverlässige Baugruppe.
● Standardisierte Tests
Entspricht ASTM C1234, IEC 60239 und GB/T 20067 - inkluziert Ultraschall-, Widerstands-, Dichte- und Festigkeitstests.
Endbenutzer Vorteile
● Reduzierter Elektrodenverbrauch (ECR)
Das Design mit hoher Dichte und niedriger Porosität verringert den Verbrauch pro Tonne geschmolzenes Stahl.
● Verbesserte elektrische Effizienz
Niedrigerer Widerstand reduziert die KWH/T- und Verkürzung der Produktionszyklen.
● Reinigere Stahlherstellung
Niedrigerer Schwefel- und Aschengehalt unterstützen die Produktion von ultra-verankerten Stahlqualität.
● Verlängerte Lebensdauer und betriebliche Zuverlässigkeit
Minimierter Bruch und Oxidation führen zu weniger Umstellungen und höherer Produktivität.
Abschluss
Die 300-mm-UHP-Graphitelektrode bietet die höchste Leistung, Leitfähigkeit und thermische Ausdauer für groß angelegte EAF- und LF-Operationen. Diese Premium-Elektrode optimiert für das Schmelzen und die metallurgische Präzision mit hoher Effizienz von Stahlherstellern hilft den Energieverbrauch, niedrigere Betriebskosten und die Herstellung von saubererem Stahl mit längerer Lichtbogenstabilität und minimaler Verschleiß.
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