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450 mm UHP -Graphitelektrode -Übersicht
Die 450-mm-Graphitelektrode (Ultra High Power) ist eine kritische Verbrauchsmarke, die in Stahlherstellung, Köpfen und Nichteisen-Metallurgie nicht in Elektrobogenofen (EAF) verwendet wird. Es liefert eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, die thermische Stoßdämpferwiderstand und die mechanische Festigkeit, um die Ofenleistung und die Stahlqualität zu optimieren.
Beschreibung
Marker
Grundbeschreibung
Die 450-mm-Graphitelektrode (Ultra High Power) ist eine kritische Verbrauchsmarke, die in Stahlherstellung und anderen metallurgischen Hochtemperaturprozessen ausgiebig verwendet wird. Diese Elektrode wird aus erstklassigen Erdölkoks und Nadelkoks hergestellt und durch fortschrittliche Back-, Graphitisierung und Präzisionsbearbeitung verarbeitet. Sie bietet außergewöhnliche elektrische Leitfähigkeit, thermische Stoßwiderstand und mechanische Festigkeit.
Wichtige technische Spezifikationen
| Parameter | Einheit | Elektrode | Nippel |
| Widerstand | μω · m | 4,5 ~ 5,6 | 3.4 ~ 3.8 |
| Biegekraft | MPA | ≥ 12,0 | ≥ 22,0 |
| Elastizitätsmodul | GPA | ≤ 13,0 | ≤ 18,0 |
| Schüttdichte | g/cm³ | 1,68 ~ 1,72 | 1,78 ~ 1,84 |
| Wärmeleitkoeffizient | 10⁻⁶/° C | ≤ 1,2 | ≤ 1,0 |
| Ascheninhalt | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
| Zulässiger Strom | A | - | 32000 ~ 45000 |
| Aktuelle Dichte | A/cm² | - | 19 ~ 27 |
| Tatsächlicher Durchmesser | mm | Max: 460 min: 454 | - |
| Tatsächliche Länge (anpassbar) | mm | 1800 - 2400 | - |
| Längentoleranz | mm | ± 100 | - |
| Kurze Lineallänge | mm | -275 | - |
Herstellungsprozess
●Rohstoffe:Low-Sulfur-Erdölnadelkoks (<0,03%), um eine hohe Reinheit und Leitfähigkeit zu gewährleisten.
●Bildung:Isostatisches Drücken auf einheitliche Dichte und strukturelle Integrität.
●Backen:Mehrstufiges Backen von bis zu ~ 900 ° C zur Verbesserung der Festigkeit und Bindung.
●Graphitisierung:Behandlung über 2800 ° C zur Herstellung von hochwertigem Graphit mit überlegener Leitfähigkeit und thermischer Stabilität.
●Bearbeitung:Die Präzisions-CNC-Bearbeitung von Fäden und Abmessungen sorgt für sichere Verbindungen mit geringer Resistenz.
Anwendungen
●Elektrischer Lichtbogenofen (EAF):Primäre Elektroden zum Schmelzen von Schrott und direktem reduziertem Eisen (DRI), die stabile Bögen und eine effiziente Energieübertragung liefern.
●Ladle Ofen (LF) und Argon Sauerstoff Decarburization (AOD) -öfen (AOD):Elektroden zur sekundären Raffination und präziser Temperaturregelung.
●Nichteisen-Metallurgie:Schmelzen und Verfeinerung von Kupfer, Aluminium, Nickel und Speziallegierungen, die eine hohe Reinheit erfordern.
●Chemische Industrie:Wird in Hochtemperaturreaktoren und in der Herstellung von Silizium, Calciumcarbid und anderen Chemikalien auf Kohlenstoffbasis verwendet.
Vorteile
●Hohe elektrische Leitfähigkeit:Minimiert Stromverlust und reduziert den Energieverbrauch.
●Ausgezeichnete thermische Schockwiderstand:Verhindert Risse, Verlängerung der Lebensdauer der Elektroden.
●Robuste mechanische Eigenschaften:Hohe Biegefestigkeit und elastischer Modul widerstehen den Betriebsspannungen.
●Niedriger Verunreinigungsinhalt:Verbessert die Metallqualität durch Minimierung der Kontamination.
●Präzise CNC-Maschinennippel:Gewährleistet enge elektrische Verbindungen mit geringer Resistenz und stabile Lichtbogenleistung.
Abschluss
Die 450 -mm -UHP -Graphitelektrode und ihre genau bearbeiteten Brustwarzen entsprechen den höchsten Standards für elektrische, thermische und mechanische Leistung. Dies macht es zu einer unverzichtbaren Komponente für einen effizienten und stabilen Betrieb in modernen Stahlherstellung und metallurgischen Prozessen.
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