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600 -mm -UHP -Graphitelektrode
Die 600-mm-UHP-Graphitelektrode wird in elektrischen Lichtbogenöfen (EAF) und Köpfen (LF) häufig verwendet und für Hochtemperatur- und Hochlastbetrieb geeignet. Mit ausgezeichneter elektrischer Leitfähigkeit, thermischer Stoßfestigkeit und geringem Verbrauch ist es ideal für das Schmelzen von Schrott, DRI und Nichteisenmetallen, was es zu einer bevorzugten Wahl für fortschrittliche metallurgische Anwendungen macht.
Beschreibung
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Grundbeschreibung
Die 600-mm-UHP-Graphitelektrode (Ultra High Power) ist eine ausführliche Premium-Verbrauchsgüter in Elektrobogenöfen (EAF) und Kögelöfen (LF) für großflächige Stahlherstellung und Nicht-Frankmetallförderung. Mit seiner außergewöhnlichen elektrischen Leitfähigkeit, seinem thermischen Widerstand und seiner mechanischen Festigkeit garantiert diese Elektrode unter extremen Hochtemperatur- und Hochstrombedingungen eine optimale Leistung.
Wichtige technische Spezifikationen:
| Parameter | Einheit | Elektrode | Nippel |
| Widerstand | μω · m | 4,5 ~ 5,4 | 3.0 ~ 3.6 |
| Biegekraft | MPA | ≥ 10,0 | ≥ 24,0 |
| Elastizitätsmodul | GPA | ≤ 13,0 | ≤ 20,0 |
| Schüttdichte | g/cm³ | 1,68 ~ 1,72 | 1,80 ~ 1,86 |
| Wärmeleitkoeffizient | 10⁻⁶/° C | ≤ 1,2 | ≤ 1,0 |
| Ascheninhalt | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
| Zulässiger Strom | A | - | 52000 ~ 78000 |
| Aktuelle Dichte | A/cm² | - | 18 ~ 27 |
| Tatsächlicher Durchmesser | mm | 600 | - |
| Tatsächliche Länge (anpassbar) | mm | 2200 - 2700 | - |
| Längentoleranz | mm | ± 100 | - |
| Kurze Lineallänge | mm | -300 | - |
Herstellungsprozess:
600-mm-UHP-Graphitelektroden werden aus Hochpüren-Nadelkoks hergestellt, die durch Kalzinierung, Bildung, Backen, Hochdruckimprägnierung und Graphitisierung bei Temperaturen über 2800 ° C verarbeitet werden. Die Elektroden und Brustwarzenanschlüsse sind präzise mached, um enge Verbindungen, niedrigen Kontaktwiderstand und hohe Stabilität während des Bogenbetriebs zu gewährleisten.
Anwendungsszenarien:
● EP -Stahlherstellung (elektrischer Lichtbogenofen)
In großen Stahlanlagen sind 600-mm-UHP-Elektroden für das Schmelzen von Schrott und DRI mit ultrahoher Stromeingabe unerlässlich. Sie sorgen für schnellere Schmelzzyklen, einen geringeren Elektrodenverbrauch und eine höhere Energieeffizienz.
● Sekundärmetallurgie Köpfenofen (LF)
Wird zur Temperaturkompensation und endgültigen Legierungsanpassungen verwendet, um saubere Stahl, präzise Zusammensetzung und verbesserte metallurgische Kontrolle zu gewährleisten.
● Nichteisen-Metallschmelzen
Wird auch zum Schmelzen von Aluminium-, Kupfer- und Nickellegierungen verwendet, bei denen stabile Bogen- und niedrige Verunreinigungsniveaus für die Qualität der Endprodukt von entscheidender Bedeutung sind.
Kernvorteile:
● Hervorragende Leitfähigkeit: Gewährleistet einen effizienten Energieübertragung mit minimalen Verlusten
● Wärmeschockwiderstand: Lange Lebensdauer bei hochthermischen Zyklusoperationen
● Hohe strukturelle Festigkeit: Reduziert das Risiko eines Bruchs während der Handhabung und der Bogenbelastung
● Niedrige Asche und Verunreinigungen: Minimiert die Kontamination von geschmolzenem Metall
● niedrigere Kosten pro Tonne: Längere Lebensdauer und reduzierter Verbrauch optimieren Lebenszykluskosten
Abschluss:
Die 600 -mm -UHP -Graphitelektrode ist ein unverzichtbares Gut für moderne Stahlherstellung und fortschrittliche Metallurgie. Die Kombination von Kohlenstoffmaterialien, Präzisionstechnik und Branchenproben, die die Ofenleistung erhöht und gleichzeitig die Betriebskosten senkt. Diese Elektrode ideal für Hersteller, die sich auf Effizienz, Konsistenz und qualitativ hochwertige Leistung konzentrieren, bietet einen außergewöhnlichen Wert in anspruchsvollen industriellen Umgebungen.
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