Kohlenstoffelektrode, ein Produkt, das für Widerstands -Elektrobogenofen geeignet ist. Es ist für die Herstellung von Siliziumeisen usw. geeignet. Es handelt sich um ein energiesparendes aktualisiertes Produkt für das Schmelzen von Metall. Durch die Auswahl von Kohlenstoffelektroden können Sie mehr wirtschaftliche Vorteile bringen.
Kohlenstoffelektroden (Graphitelektroden) sind wesentliche Verbrauchsmaterialien, die in metallurgischen und industriellen Prozessen weit verbreitet sind. Dies dient hauptsächlich als Leiter in elektrischen Bogenöfen (EAF), Köpfenöfen (LF) und anderen Hochtemperatur-Schmelzgeräten. Diese Elektroden werden aus hochwertiger Erdölkoks und Nadelkoks hergestellt und werden mit Bindemittel-Tonhöhe und Hochtemperaturgrafisierung eine optimale elektrische Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und thermische Stabilität gewährleistet.
Artikel | Φ500 - φ700 | Φ750 - φ950 | Φ1020 - φ1400 | |||
Grad | Vorgesetzter | Erste Klasse | Vorgesetzter | Erste Klasse | Vorgesetzter | Erste Klasse |
Widerstand μω · m | ≤40 | ≤45 | ≤40 | ≤45 | ≤40 | ≤45 |
Schüttdichte G/cm³ | 1,52 - 1,62 | 1,52 - 1,62 | 1,52 - 1,62 | |||
Druckfestigkeit MPA | 4.0 - 7,5 | 4.0 - 7,5 | 3,5 - 7,0 | |||
Biegestärke MPA | ≥ 18,0 | ≥ 18,0 | ≥ 18,0 | |||
CTE 10⁻⁶/° C (20-1000 ° C) | 3.8- 5.0 | 3.6 - 4.8 | 3.6 - 4.8 | |||
Aschegehalt % | 1,0 - 2,5 | 1,0 - 2,5 | 1,0 - 2,5 |
Nenndurchmesser mm | Zulässiger Strom a | Stromdichte A/cm² |
Φ700 - φ780 | 44000 - 50000 | 5.7 - 6,5 |
Φ800 - φ920 | 50000 - 56000 | 5.5 - 6,3 |
Φ960 - φ1020 | 53000 - 61000 | 5.0 - 6.1 |
Φ1250 | 63000 - 70000 | 5.0 - 5.7 |
Kohlenstoffelektroden werden durch einen strengen mehrstufigen Prozess erzeugt, der Folgendes betrifft:
●Rohstoffauswahl:Verwendung von hoher Purity-Erdöl- und Nadel-Koks, um eine geringe Verunreinigung und den Aschengehalt zu gewährleisten.
●Kalzinierung:Entfernung von flüchtigen Substanzen zur Verbesserung der Kohlenstoffreinheit.
●Bildung und Backen:Kompressionsformen, gefolgt von Backen bei hohen Temperaturen, um strukturelle Integrität zu entwickeln.
●Vakuumimprägnierung:Verwendung der Bindemittel -Tonhöhe unter Vakuum zur Erhöhung der Dichte und zur Verringerung der Porosität.
●Graphitisierung:Graphitiert bei Temperaturen von mehr als 2800 ° C in spezialisierten Öfen, um Kohlenstoff in Graphit umzuwandeln, was die elektrischen und thermischen Eigenschaften erheblich verbessert.
●Elektrische Lichtbogenofenstahlherstellung (EAF):Kohlenstoffelektroden dienen als leitfähiges Medium, das elektrische Bögen erzeugt, um Schrottstahl mit minimalem Energieverlust effizient zu schmelzen.
●Köpfen der Ofenverfeinerung (LF):Bietet eine präzise Temperaturregelung und Raffination während der sekundären Stahlherstellung.
●Nichteisen-Metall-Schmelzen:Häufig in Aluminium-, Kupfer- und anderen Metallschmelzprozessen verwendet, die eine stabile elektrische Leistung erfordern.
●Chemische Industrie:In Elektrolyse, elektrochemische Synthese und Batterieherstellungsprozesse angewendet.
●Hohe elektrische Leitfähigkeit:Minimiert Widerstandsverluste und verbessert die Ofeneffizienz.
● Wärmeschockwiderstand:Behält die strukturelle Integrität unter schnellen Temperaturschwankungen auf.
● Mechanische Stärke:Reduziert das Bruchrisiko während der Handhabung und des Betriebs.
●Niedriger Aschegehalt:Verhindert Kontamination und behält die Metallreinheit auf.
●Langes Dienstleben:Verbessert die Kosteneffizienz und reduziert Ausfallzeiten.
Kohlenstoffelektroden, insbesondere Graphitelektroden, sind unverzichtbare Komponenten in modernen metallurgischen Operationen und bieten unter anspruchsvolle Bedingungen überlegene elektrische, mechanische und thermische Leistung. Ihr optimierter Herstellungsprozess und ihre strenge Qualitätskontrolle gewährleisten eine konsistente Zuverlässigkeit, Energieeffizienz und verbesserte Metallqualität, wodurch sie weltweit von grundlegender Bedeutung für die Stahl- und Nichteisenmetallproduktion von grundlegender Bedeutung sind.