Klassifizierung von Graphitmaterialien für Elektroden und Hochtemperaturanwendungen
Graphitprodukte werden häufig in Thermalfeldern, Luft- und Raumfahrtdüsen, Lichtbogenofenelektroden und chemischen Elektrolysesystemen verwendet. Mit ultrahoher Reinheit, hervorragender thermischer Widerstand und niedrigem elektrischem Widerstand dienen sie als wesentliche Materialien in der fortschrittlichen Fertigung und Energieindustrie.
Beschreibung
Marker
Produktübersicht
Graphitmaterialien werden basierend auf Formierungsmethoden, Korngröße, Reinheit und Dichte kategorisiert. Die sechs unten gezeigten Arten von Graphitblöcken sind häufig in der Graphitelektrodenproduktion, der EDM (Elektrische Entladungsbearbeitung), der thermischen Felder der Halbleiter und der Hochtemperaturmetallurgie verwendet, die eine Reihe von industriellen Leistungsanforderungen erfüllen.
1. Isostatische Graphit
Dieser Graphit wird durch ein gleichmäßig isostatisches Pressen hergestellt und bietet eine isotrope Struktur mit:
● hohe Schüttdichte und kompakte Mikrostruktur
● niedriger elektrischer Widerstand und hervorragende Leitfähigkeit
● hohe thermische Leitfähigkeit
● Außergewöhnlicher Oxidationsresistenz und thermischer Stoßwiderstand
Typische Anwendungen:EDM -Elektroden, Kreuzmuster für die Sonnenindustrie, Halbleiterheizungskomponenten, heiße Presseformen für Luft- und Raumfahrtverbundwerkstoffe.
2. Graphit mit hoher Reinheit geformt
Mit ultra-niedrigem Aschengehalt (<50 ppm) und Carbonreinheit ≥ 99,99%ist es ideal für:
● Ultra-Consan-Vakuum- oder Inertgasumgebungen
● Halbleiter- und Photovoltaikanwendungen, die für metallische Verunreinigungen empfindlich sind
● Hochtemperatur-Sinter- und Kristallwachstumsöfen
3. Graphit mit Feinkörnern Hochfest
Mit durchschnittlicher Partikelgröße von ≤ 10 µm bietet dieses Material:
● Ausgezeichnete Bieger- und Druckfestigkeit
● Präzision und Oberflächenbeschaffung mit hoher Bearbeitung
● Fähigkeit zur Herstellung komplexer Komponenten
Anwendungen:EDM -Elektroden, elektronische Formen, Präzisionsformwerkzeuge.
V.
Kostengünstig und stabil in der körperlichen Leistung:
● mittlere Dichte und thermische Leitfähigkeit
● Leicht zu maschinell
● breites Spektrum an industrieller Anwendbarkeit
Anwendungen:Ofenauskleidungen, Wärmefeldkomponenten, Kohlenstoffbürsten, Graphitliner.
5. mittelkoarser Getreidegrafiten
Mit der Korngröße im Bereich von 0,8 bis 1,5 mm liefert es:
● Starker Widerstand gegen thermischen Schock
● Dimensionsstabilität bei Temperaturschwankungen
Anwendungen:Elektrodenbasis, Industrieofen -Stützstrukturen, metallurgische Formen.
6. großer Getreidegrafit
Sichtbare Korngröße> 2 mm, geeignet für hohe thermische Last und atmungsaktive Anwendungen:
● Schnelle Wärmeleitung und gute thermische Stabilität
● Ideal für harte thermische Umgebungen und Hochleistungsanwendungen
Anwendungen:Stahlgussformen, Köpfen, Konverterbasisblöcke.
Typische technische Parameter
| Parameter | Wertebereich |
| Schüttdichte | 1,60–1,85 g/cm³ |
| Druckfestigkeit | 40–90 MPa |
| Elektrischer Widerstand | 8–15 µω · m |
| Wärmeleitfähigkeit | 80–160 w/m · k |
| Ascheninhalt | ≤ 0,1% (hohe Reinheit <50 ppm) |
| Durchschnittliche Korngröße | ≤ 10 µm bis> 2 mm |
| Max Betriebstemperatur | ≤ 3000 ° C (in der inerten Atmosphäre) |
Alle Parameter sind typische Werte, die gemäß ASTM / ISO -Standards getestet wurden.
Zusammenfassung
Von feinkörnigen isostatischen Graphit bis hin zu groben Korngussblöcken erfüllt jede Grad von Graphit einen bestimmten industriellen und technischen Anforderungen. Wir bieten benutzerdefinierte Bearbeitungsdienste anhand von Kundenzeichnungen an, mit flexiblen Optionen für Größe, Reinheit und Dichte. Unsere Graphitmaterialien werden häufig bei der Herstellung von EDM-Elektroden, Halbleiter-Wärmelsystemen, Solarsiegeln, Metallgussformen und metallurgischen Verarbeitungsgeräten verwendet, um langfristige Stabilität und Leistung zu gewährleisten.
Benutzerdefinierte Graphitplatten und Präzisionskomponenten, die auf Anfrage erhältlich sind. CNC-Bearbeitung und hohe Purity-Behandlung unterstützt. Geeignet für alle extremen Temperaturumgebungen.
Kontaktieren Sie uns
Verwandte beliebte Produkte
Calcined Petroleum Cola (CPC)
Calcined Petroleum Coke (CPC) ist für die Herstellung von Graphitelektroden in elektrischen Bogenöfen, Aluminiumschmelzanoden, Recarburisatoren im Eisenguss und als Reduktionsmittel in TiO₂-Chloridprozessen ein wichtiges Rohstoff in Tio₂-Chlorid-Verfahren erzeugt.
Graphitelektrodennippel
Graphit-Elektrodennippel sind kritische Komponenten, mit denen Abschnitte von Elektrodensäulen angeschlossen werden, die in hochtemperaturen industriellen Geräten wie Elektrobogenöfen (EAF), Köpfenöfen (LF) und untergetauchten Lichtbogenöfen (SAF) weit verbreitet sind.
350-mm-Graphitelektrode (RP) Normale Leistung-Verbesserter Effizienz für elektrische Lichtbogenöfen mit mittlerer Kapazität
Die 350-mm-RP-Graphitelektrode bietet ein starkes Gleichgewicht zwischen Leitfähigkeit, thermischer Stabilität und Kosteneffizienz. Es wurde für EAFs mit mittlerer Kapazität entwickelt und wird zuverlässig in der kontinuierlichen Stahlherstellung und der Ferroalloy-Produktion durchgeführt. Eine intelligente Wahl zur Reduzierung des Energieverbrauchs und zur Verbesserung der Betriebsstabilität.
Graphit-Schrottproduktspezifikationen-Kohlenstoffmaterial mit hohem Purity für Graphitelektroden
High-Purity-Graphit-Schrott wird in der Herstellung elektrischer Lichtbogenofen- und Köpfenofen-Elektroden-Elektroden-Elektrodenverschiebung häufig verwendet, wodurch die Elektrodenleitfähigkeit und der thermische Widerstand für effizientes Schmelz und nachhaltiges Recycling verbessert werden.
Graphitplatten - benutzerdefinierte Abmessungen | Material mit hoher Purity-Materie auf Erdöl-Cola
Ideal für die Verwendung in metallurgischen Öfen, Vakuumsystemen, chemischen Geräten und Präzisionsgrafitbearbeitung. Hochtemperaturresistent, chemisch stabil und für anspruchsvolle industrielle Anwendungen konstruiert.
550 mm UHP -Graphitelektrode
Die 550 -mm -UHP -Graphitelektrode, die für ihre hervorragende Leitfähigkeit und thermische Stabilität bekannt ist, wird in elektrischen Lichtbogenöfen (EAF) und Köpfen (LF) weit verbreitet. Es unterstützt effizientes, stabiles Schmelzen und Raffinieren von Stahl- und Nichteisenmetallen, wodurch die Schmelzgeschwindigkeit und Energieeffizienz erheblich verbessert wird und gleichzeitig die Metallreinheit und die Produktqualität gewährleistet. Es ist ein Kern, der in der modernen metallurgischen Produktion konsumiert werden kann und die strengen Anforderungen von großflächigen Stahl- und Nichteisen-Metallanlagen entspricht.
HP Graphitelektroden
HP-Graphitelektroden werden häufig in elektrischen Bogenofen-Stahlherstellung, metallurgischen Prozessen und Hochtemperaturelektrolyse verwendet. Ihre hervorragende Leitfähigkeit und Wärmefestigkeit verbessert die Schmelzeffizienz und die Produktqualität erheblich, wodurch sie in der modernen Metallurgie unerlässlich sind.
400-mm-HP-Graphitelektrode-Premium-Hochleistungslösung für EAF-, LF- und SAF-Anwendungen
Die 400 -mm -HP -Graphitelektrode, die in EAF-, LF- und SAF -Anwendungen häufig verwendet wird, bietet eine hervorragende Leitfähigkeit, einen thermischen Stoßwiderstand und die mechanische Festigkeit, die eine stabile Lichtbogenleistung, einen geringeren Energieverbrauch, eine verlängerte Elektrodenlebensdauer und eine verbesserte Effizienz der Stahl- und Legierungsproduktion verleihen.
Kohlenstoffelektroden: Professionelle Übersicht und Anwendungen
Kohlenstoffelektrode, ein Produkt, das für Widerstands -Elektrobogenofen geeignet ist. Es ist für die Herstellung von Siliziumeisen usw. geeignet. Es handelt sich um ein energiesparendes aktualisiertes Produkt für das Schmelzen von Metall. Durch die Auswahl von Kohlenstoffelektroden können Sie mehr wirtschaftliche Vorteile bringen.
550 mm RP Graphitelektrode-Hochleistungslösung für elektrische Lichtbogenöfen mit großer Kapazität
Ideal für Elektroöfen mit großer Kapazität (EAF), Köpfenöfen (LF) und untergetauchte Lichtbogenöfen (SAF). Häufig in Stahlanlagen mit hoher Stahl und Ferroalloy-Produktion verwendet, insbesondere für Einrichtungen von mehr als 700.000 Tonnen jährlich, die darauf abzielen, den Elektrodenverbrauch zu verringern und die Prozessstabilität zu verbessern.
600 mm RP Graphitelektrode - Technische Übersicht und Anwendungen
Die 600-mm-RP-Graphitelektrode ist ideal für EAFs mit mittlerer Leistung, Köpfenöfen und Metallurgieanwendungen, die stabile Bögen, einen verringerten Verbrauch und eine verbesserte Energieeffizienz für die Stahl- und Legierungsproduktion liefern.
450 -mm -Hochleistungs -Graphitelektrode (HP) - optimiert für gelbe Phosphor und Edelstahlschmelze
Die 450-mm-HP-Graphitelektrode ist für gelbes Phosphor und Smeltieren von Edelstahl optimiert und liefert überlegene Leitfähigkeit, thermische Stoßdämpferwiderstand und Oxidationsdauer bei Hochlastvorgängen.
500 mm RP Graphitelektrode-Erweiterte Leistung für groß angelegte elektrische Lichtbogenöfen
Die 500-mm-RP-Graphitelektrode ist für EAFs mit großer Kapazität ausgelegt und bietet überlegene Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und thermische Stabilität. Die fortschrittliche Herstellung sorgt für einen geringen Widerstand und einen hohen thermischen Widerstand, verringert den Elektrodenverbrauch und die Steigerung der Stahlherstellungseffizienz-eine kostengünstige Lösung.
Graphitelektrode mit 600 mm Hochleistungs (HP)-entwickelt für ultra-fantastische Ofenofenanwendungen
Die 600-mm-Hochleistungs-Graphitelektrode ist speziell für großflächige elektrische Bogenöfen (EAF) und untergetauchte Lichtbogenöfen (SAF) entwickelt. Es liefert hervorragende elektrische Leitfähigkeit, Oxidationsbeständigkeit und thermische Stabilität, was es zu einer zuverlässigen und effizienten Wahl für extreme Hochtemperaturmetallurgie macht.
Graphitelektroden (Ultrahoch) (UHP)
UHP -Graphitelektroden werden häufig in der Stahlherstellung elektrischer Lichtbogenofen eingesetzt, die eine hohe Leitfähigkeit, eine hervorragende Wärmefestigkeit und die mechanische Festigkeit bieten, wodurch die Schmelzwirkungsgrad und die Produktqualität erheblich verbessert werden, wodurch sie in der modernen Stahlproduktion wesentlich sind.
Graphitblöcke mit hoher Purity-Präzisionskohlenstoffmaterialien für Elektroden-, Metallurgie- und Wärmeverarbeitungsindustrie
Graphitblöcke mit hoher Purity sind für die Herstellung von UHP-Elektroden, die EDM-Bearbeitung, die Vakuumofenkomponenten und die monokristallinen Siliziumthermisysteme von wesentlicher Bedeutung-ideal für die anspruchsvolle Hochtemperatur-, leitende industrielle Umgebung.
Bitte hinterlassen Sie uns eine Nachricht
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic