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Electrodo de grafito HP de 300 mm: solución de alta potencia para hornos de arco
El electrodo de grafito HP de 300 mm está diseñado para hornos de arco eléctrico, hornos de cucharón y hornos de arco sumergidos en la producción de acero y ferroalloy. Se desempeña de manera confiable en condiciones de alta temperatura y alta corriente, que ofrece conductividad estable, baja expansión térmica y alta eficiencia de fusión, ideal para entornos metalúrgicos exigentes.
Descripción
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Descripción general del producto
El electrodo de grafito de alta potencia de 300 mm (HP) está diseñado para su uso en hornos de arco eléctrico (EAF) de mediano a alta capacidad (EAF), hornos de cucharón (LF) y hornos de arco sumergidos (SAF) para la producción de acero y Ferroalloys. Hecho de Coca-Cola de agujas de petróleo premium y cabezal de alquitrán de carbón de alta pureza, los electrodos de grado HP proporcionan una conductividad eléctrica superior, una excelente resistencia térmica y alta resistencia mecánica bajo cargas de corriente elevadas, lo que superan significativamente las calificaciones de RP (potencia regular).
A través de la grafitización de temperatura ultra alta (> 2800 ° C) y el mecanizado de precisión de CNC, estos electrodos aseguran tasas de consumo reducidas, rendimiento estable de arco y vida útil extendida, incluso en entornos térmicos y eléctricos exigentes.
Parámetros del electrodo de grafito HP - 300 mm
| Artículo | Unidad | Electrodo | Pezón |
| Resistividad | μΩ · m | 5.2 ~ 6.5 | 3.5 ~ 4.5 |
| Fuerza de flexión | MPA | ≥ 11.0 | ≥ 20.0 |
| Módulo elástico | GPA | ≤ 12.0 | ≤ 15.0 |
| Densidad masiva | g/cm³ | 1.68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.83 |
| Expansión térmica CTE | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2.0 | ≤ 1.8 |
| Contenido de cenizas | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
| Corriente permitida | A | - | 13000–17500 |
| Densidad de corriente | A/cm² | - | 17-24 |
| Diámetro real | mm | Máx 307 min 302 | - |
| Longitud real | mm | 1800 personalizable | - |
| Tolerancia de longitud | mm | ± 100 | - |
| Longitud corta | mm | - | - |
Características y ventajas centrales
●Conductividad eléctrica superior
La menor resistividad garantiza una pérdida de potencia mínima y un comportamiento de arco estable durante las operaciones de alta carga.
●Excelente resistencia al choque térmico
La baja expansión térmica mitiga los riesgos de agrietamiento bajo cambios rápidos de temperatura.
●Alta integridad mecánica
La resistencia a la flexión y la compresión elevada reducen la rotura durante el manejo y la fusión.
●Niveles de impureza ultra bajos
El control apretado sobre cenizas, azufre y contenido volátil permite una fabricación de acero más limpia con una formación de escoria reducida.
●Mecanizado de rosca de precisión
Las roscas maquinadas en CNC aseguran una alineación perfecta de la pezón de electrodos, minimizando la resistencia y el desgaste de la junta.
Escenarios de aplicación típicos
●Fabricación de acero del horno de arco eléctrico (EAF)
Ideal para derretir el chatarra y el acero de aleación con cargas de corriente media a alta.
●Horno de cucharón (LF) Refinación
Adecuado para la refinación secundaria donde la precisión de la temperatura y la baja transferencia de impurezas son esenciales.
●Horno de arco sumergido (SAF)
Aplicado en la producción de manganeso de silicio, ferrocromo y carburo de calcio a fuego alto sostenido.
●Fundición y metalurgia no ferrosa
Utilizado para refinar aluminio, cobre y otros metales no ferrosos con estrictos requisitos de pureza.
Proceso de fabricación y garantía de calidad
●Selección de materia prima
Coca-Cola de aguja de petróleo de alto grado con bajo azufre y volatilidad proporciona una matriz de carbono densa y uniforme.
●Formando y hornear
Los electrodos se presionan y se hornean isostáticamente a ~ 900 ° C para fortalecer la estructura de carbono.
●Grafitización
El tratamiento térmico por encima de 2800 ° C convierte el carbono en grafito cristalino, mejorando la conductividad y la resistencia al calor.
●Mecanizado CNC de precisión
Las tolerancias se controlan estrictamente para la integridad de los hilos y la precisión dimensional (3TPI, 4TPI, M60x4).
●Prueba y certificación
Cada lote se prueba mediante inspección ultrasónica, análisis de resistividad y verificación de propiedades mecánicas, que cumple con los estándares ASTM C1234, IEC 60239 y GB/T 20067.
Beneficios del usuario final
●Un menor consumo de electrodos (ECR)
La alta densidad en masa y la durabilidad reducen la frecuencia de reemplazo de electrodos y los costos generales.
●Eficiencia energética mejorada
La baja resistividad admite un menor consumo de energía KWH/T y una mejor economía del horno.
●Operación de horno estable
La interrupción de arco reducida y las fallas articulares mejoran el tiempo de actividad y la confiabilidad operativa.
● Procesos de fusión más limpios
Los bajos niveles de impureza mejoran la calidad de la aleación y reducen las pérdidas relacionadas con la escoria.
Conclusión
El electrodo de grafito HP de 300 mm ofrece una combinación óptima de rendimiento, eficiencia y durabilidad para los fabricantes de acero y los productores de aleaciones que operan sistemas de arco de mediana a alta potencia. Con propiedades térmicas y eléctricas avanzadas, ingeniería de precisión y rendimiento estructural confiable, este electrodo garantiza la fusión consistente, el consumo reducido y los resultados metalúrgicos superiores.
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