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Electrodo de grafito HP de 350 mm: solución de alto rendimiento para aplicaciones EAF y LF
El electrodo de grafito HP de 350 mm es ideal para fabricación de acero EAF, refinación secundaria LF y producción de aleación de SAF, adecuada para el acero al carbono y la fusión de metales no ferrosos, asegurando un rendimiento de arco estable y una pureza superior de metales.
Descripción
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Descripción general del producto
El electrodo de grafito de alta potencia de 350 mm (HP) está diseñado específicamente para hornos de arco eléctrico (EAF), hornos de cucharón (LF) y hornos de arco sumergidos (SAF) que requieren alta conductividad eléctrica, resistencia térmica superior y resistencia mecánica bajo cargas de corriente moderadas a altas.
Fabricado a partir de Coca-Cola de agujas de petróleo premium y cabezal de alquitrán de carbón de bajo costura, el electrodo de grado HP garantiza un excelente rendimiento de arco, estabilidad operativa y bajo consumo durante los procesos de fusión de acero y aleación.
A través de un proceso de fabricación controlado por la precisión, incluida la formación, la cocción, la impregnación de tono, la grafitización de alta temperatura (> 2800 ° C) y el mecanizado CNC, el electrodo de grafito HP de 350 mm ofrece una larga vida útil, resistencia a las articulaciones y una consistencia dimensional confiable.
Parámetros del electrodo de grafito HP - 350 mm
| Artículo | Unidad | Electrodo | Pezón |
| Resistividad | μΩ · m | 5.2 ~ 6.5 | 3.5 ~ 4.5 |
| Fuerza de flexión | MPA | ≥ 11.0 | ≥ 20.0 |
| Módulo elástico | GPA | ≤ 12.0 | ≤ 15.0 |
| Densidad masiva | g/cm³ | 1.68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.83 |
| Expansión térmica CTE | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2.0 | ≤ 1.8 |
| Contenido de cenizas | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
| Corriente permitida | A | - | 17400–24000 |
| Densidad de corriente | A/cm² | - | 17-24 |
| Diámetro real | mm | Max 358 min 352 | - |
| Longitud real | mm | 1800 personalizable | - |
| Tolerancia de longitud | mm | ± 100 | - |
| Longitud corta | mm | -275 | - |
Características clave y ventajas
● Excelente conductividad eléctrica
La baja resistividad garantiza un rendimiento estable de arco y un consumo de energía reducido por tonelada de acero.
● Excelente resistencia al choque térmico
El bajo coeficiente de expansión térmica previene el agrietamiento durante los rápidos cambios de temperatura.
● Alta resistencia mecánica
La resistencia a la flexión y la compresión superiores reducen los riesgos de rotura durante el manejo y la operación.
● Contenido de bajo impureza
El azufre controlado, las cenizas y los volátiles mejoran la limpieza del acero y minimizan la formación de escoria.
● Hilos diseñados con precisión
Pezones mecanizados con CNC (3TPI, 4TPI, M60) Asegure un ajuste apretado y una baja resistencia de contacto.
Escenarios de aplicación
●Fabricación de acero del horno de arco eléctrico (EAF)
Ideal para el acero al carbono y la fusión de acero de aleación con un comportamiento de arco consistente.
●Horno de cucharón (LF) Refinación secundaria
Optimizado para el control de la temperatura y la desulfuración durante la metalurgia secundaria.
●Horno de arco sumergido (SAF)
Adecuado para la producción de ferroalloy que incluye ferrosilicón, silicomanganeso y ferrochrome.
●Medición de metal no ferroso
Aplicable en la fundición de aluminio, cobre y níquel donde la pureza y la conductividad son críticas.
Proceso de fabricación y control de calidad
●Materias primas:
Coca-Coca-Cola de agujas de petróleo de alta pureza y aglutinante de bajo costura aseguran propiedades estructurales consistentes.
●Formando y hornear:
Los electrodos se moldean a alta presión y se hornean a ~ 900 ° C para aumentar la densidad y la resistencia.
●Impregnación y grafitización:
Soporte impregnación de tono seguido de una grafitización de alta temperatura (> 2800 ° C) para mejorar la conductividad y la estabilidad térmica.
●Mecanizado de CNC:
Todos los hilos y cuerpos están maquinados con precisión de conformidad con los estándares IEC 60239 y ASTM C1234.
●Pruebas y certificación:
Cada lote se somete a pruebas no destructivas (NDT), evaluación de propiedades mecánicas e inspección dimensional.
Beneficios del usuario final
●Velocidad de consumo de electrodos más baja (ECR)
●Mayor productividad del horno y tiempo de inactividad reducido
●Mejor eficiencia eléctrica y menores costos de energía
●Salida de acero más limpia y contaminación minimizada
●Ajuste de unión apretada con resistencia reducida a través de pezones de precisión
Conclusión
El electrodo de grafito HP de 350 mm representa una solución premium de alta eficiencia para los operadores EAF y LF. Diseñado para ofrecer un rendimiento de arco excepcional, bajo consumo y pureza metalúrgica, es una opción confiable en los modernos entornos de producción de acero y aleación de aleación.
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