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Electrodo de grafito UHP de 400 mm - Solución avanzada de potencia ultra alta para hornos metalúrgicos
El electrodo de grafito UHP de 400 mm está diseñado para hornos de arco eléctrico de alta resistencia (EAF), hornos de cucharón (LF) y hornos de arco sumergidos (SAF). Ofrece una conductividad superior y resistencia a los choques térmicos, lo que permite la fusión rápida, el consumo de electrodos reducido y la calidad de acero mejorada en la producción avanzada de acero y aleación.
Descripción
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Descripción general del producto
El electrodo de grafito UHP de 400 mm (ultra alta potencia) está diseñada específicamente para las operaciones más exigentes en hornos de arco eléctrico (EAF), hornos de cucharón (LF) y hornos de arco sumergidos (SAF) aplicados en la creación de acero moderna y la producción de Ferroalloy. Fabricado con Coca-Cola de agujas de petróleo premium y cabeceo de alquitrán de carbón bajo en el azufre, el electrodo está sujeto a presionamiento isostático bajo presión ultra alta, horneado de múltiples etapas y grafitización a temperaturas superiores a 2800 ° C. El mecanizado CNC de precisión garantiza la precisión dimensional y la geometría de hilos optimizado, garantizando la estabilidad de arco superior y la resistencia de contacto mínima.
Diseñado para resistir las densidades de corriente ultra altas, el electrodo UHP de 400 mm ofrece una excelente conductividad eléctrica, resistencia a los choques térmicos superiores y una resistencia mecánica robusta. Su baja tasa de consumo y su rendimiento consistente lo hacen indispensable para las instalaciones de producción de acero de alta capacidad eficiente en energía.
Especificaciones técnicas clave (electrodo UHP de 400 mm)
| Parámetro | Unidad | Electrodo | Pezón |
| Resistividad | μΩ · m | 4.8 ~ 5.8 | 3.4 ~ 4.0 |
| Fuerza de flexión | MPA | ≥ 12.0 | ≥ 22.0 |
| Módulo elástico | GPA | ≤ 13.0 | ≤ 18.0 |
| Densidad masiva | g/cm³ | 1.68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.84 |
| Coeficiente de expansión térmica | 10⁻⁶/° C | ≤ 1.2 | ≤ 1.0 |
| Contenido de cenizas | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
| Corriente permitida | A | - | 25000 ~ 40000 |
| Densidad de corriente | A/cm² | - | 16 ~ 24 |
| Diámetro real | mm | Máx: 409 min: 403 | - |
| Longitud real (personalizable) | mm | 1800 - 2400 | - |
| Tolerancia de longitud | mm | ± 100 | - |
| Longitud de la regla corta | mm | -275 | - |
Ventajas de rendimiento
● Ofrece una conductividad eléctrica ultra alta que permite una transferencia de calor rápida y eficiente, reduciendo el consumo de energía durante la fusión.
● Resiste el choque térmico, minimizando el agrietamiento y la extensión de la vida útil del electrodo bajo fluctuaciones de temperatura frecuentes.
● Proporciona una resistencia mecánica superior para una mayor durabilidad durante el manejo y la operación del horno.
● Cuenta con bajos niveles de impurezas, con cenizas mínimas, azufre y materia volátil para mejorar la pureza del acero fundido y reducir la formación de escoria.
● Las roscas mecanizadas CNC de precisión aseguran conexiones de electrodo estrechas de baja resistencia para una estabilidad de arco consistente.
Escenarios de aplicación
●Furra de arco eléctrico (EAF)Optimizado para desechos de alta capacidad y fusión directa de hierro reducido (DRI), lo que soporta los ciclos de fusión rápidos y la entrada de corriente estable para la máxima productividad.
●Horno de cucharadas (LF) Refinación secundaria:Proporciona un control de temperatura preciso y reduce la reoxidación durante los procesos metalúrgicos secundarios para la producción de aleación y acero inoxidable.
●Producción de ferroalloy de horno de arco sumergido:Adecuado para fundir ferroalloyes de alta demanda como ferrocromo, manganeso de silicio y carburo de calcio bajo cargas térmicas altas sostenidas.
●Fundición de metal no ferroso:Ideal para cobre, aluminio, titanio y otros procesos de fusión de aleaciones especializadas donde el control de contaminación y la pureza son críticos.
Control de fabricación y calidad
● Fabricado con Coca-Cola de aguja de petróleo premium con contenido de azufre ≤ 0.03%, asegurando una matriz de grafito estable y de alta calidad.
● Sometido a prensado isostático de alta presión y hornear en etapas múltiples hasta 900 ° C para una densidad óptima y estabilidad dimensional.
● La grafitización de temperatura ultra alta (> 2800 ° C) mejora la estructura cristalina, lo que resulta en propiedades eléctricas y térmicas superiores.
● El mecanizado de rosca CNC de precisión (3TPI / 4TPI / M72) garantiza un ajuste perfecto de la pezón de electrodo y una resistencia de contacto mínima.
● Pruebas y cumplimiento estrictos de los estándares ASTM C1234, IEC 60239, GB/T 20067, incluida la inspección ultrasónica, la resistividad eléctrica y las pruebas de resistencia mecánica.
Beneficios del usuario final
● Estructura densa y baja poresidad reduce significativamente el consumo de electrodos y los costos operativos.
● La conductividad eléctrica superior acorta los ciclos de fusión, reduciendo el consumo de energía por tonelada de acero producido.
● Los bajos niveles de impurezas contribuyen al acero fundido más limpio con menos inclusiones y una mejor calidad de aleación.
● La alta estabilidad térmica y mecánica extiende la vida útil del electrodo, minimizando el tiempo de inactividad del horno y la frecuencia de mantenimiento.
Conclusión
El electrodo de grafito UHP de 400 mm representa el pináculo de la tecnología de grafito de potencia ultra alta, diseñada para los entornos metalúrgicos más desafiantes. Sus excepcionales propiedades eléctricas, térmicas y mecánicas garantizan un rendimiento óptimo, un consumo reducido y una mejor calidad del acero, lo que lo convierte en un consumible crítico en las plantas de producción avanzadas de acero y ferroalloy.
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