El electrodo de grafito HP de 450 mm está optimizado para el fósforo amarillo y la fundición de acero inoxidable, que ofrece una conductividad superior, resistencia al choque térmico y durabilidad de la oxidación en las operaciones de alta carga.
El electrodo de grafito de alta potencia de 450 mm (HP) está diseñado específicamente para operaciones de fundición eléctrica de alta temperatura, incluida la producción de fósforo amarillo en hornos de arco sumergido (SAF) y refinación de acero inoxidable en hornos de arco eléctrico (EAFS). Con un rango de densidad de corriente de 15-24 A/cm², este electrodo garantiza un rendimiento eléctrico constante e integridad estructural bajo altas cargas térmicas y mecánicas.
Artículo | Unidad | Electrodo | Pezón |
Resistividad | μΩ · m | 5.2 ~ 6.5 | 3.5 ~ 4.5 |
Fuerza de flexión | MPA | ≥ 11.0 | ≥ 22.0 |
Módulo elástico | GPA | ≤ 12.0 | ≤ 15.0 |
Densidad masiva | g/cm³ | 1.68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.83 |
Expansión térmica CTE | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2.0 | ≤ 1.8 |
Contenido de cenizas | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
Corriente permitida | A | - | 25000–40000 |
Densidad de corriente | A/cm² | - | 15-24 |
Diámetro real | mm | Máx 460 min 454 | - |
Longitud real | mm | 1800 ~ 2400 personalizable | - |
Tolerancia de longitud | mm | ± 100 | - |
Longitud corta | mm | - | - |
El electrodo se produce a partir de una mezcla de materia prima que comprende el 60% de Coca -Cola de agujas premium (obtenida de Japón y Corea del Sur) y el 5% de Coca -Cola Coca -Cola para mejorar la resistencia al choque térmico y la resistencia mecánica. Se usa una tapa de alquitrán de carbón modificada como aglutinante para garantizar la impregnación de tono profundo y la unión óptima de carbono.
La formación se realiza utilizando una técnica híbrida que integra la compactación de vibraciones y la presión isostática. Este proceso avanzado garantiza una distribución de densidad uniforme, micro defectos internos reducidos e isotropía mejorada.
La grafitización se lleva a cabo a temperaturas máximas que se acercan a 3000 ° C para mejorar la alineación cristalina, lo que resulta en una menor resistividad eléctrica y una mejor conductividad térmica. Los electrodos se someten a un proceso de impregnación secundaria para minimizar la porosidad y mejorar aún más la resistencia a la oxidación.
● Hornos de arco sumergidos (SAF) para fundir fósforo amarillo (P₄)
● Hornos de arco eléctrico (EAF) para la producción de acero inoxidable
● Ferroalloy y ferroalloy de carga media a alta y no ferrosa
●Manejo y transporte:Usar carretillas elevadoras resistentes a la colisión; Los electrodos deben almacenarse en configuraciones horizontales de una sola capa para evitar el estrés mecánico o el daño de la rosca.
●Instalación:Las superficies de rosca deben limpiarse con aire comprimido seco antes de la conexión. Evite usar cepillos de metal o herramientas abrasivas.
●Consumo de energía:El uso aproximado de energía de fabricación es de 7,500 kWh por tonelada.
●Cumplimiento ambiental:Se requieren sistemas de tratamiento de gases de combustión, incluidas las unidades de desulfuración y recolección de polvo, para cumplir con los estándares de emisión ambiental.
El electrodo de grafito HP de 450 mm ofrece conductividad térmica superior, resistencia mecánica y resistencia a la oxidación. Su fabricación de precisión y materias primas de alta pureza aseguran una vida útil prolongada, un consumo de electrodos reducido por tonelada de metal y un rendimiento confiable en las operaciones de hornos eléctricos que intensifican la energía.