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Electrodo de grafito RP de 500 mm: rendimiento avanzado para hornos de arco eléctrico a gran escala
El electrodo de grafito RP de 500 mm está diseñado para EAF de gran capacidad, que ofrece una conductividad superior, resistencia mecánica y estabilidad térmica. La fabricación avanzada garantiza una baja resistividad y alta resistencia térmica, reduciendo el consumo de electrodos y aumentando la eficiencia de fabricación de acero, una solución rentable.
Descripción
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Descripción principal
El electrodo de grafito de potencia regular de 500 mm (RP) está diseñado expertamente para hornos de arco eléctrico (EAFS) de gran capacidad, que proporciona una conductividad eléctrica excepcional, resistencia mecánica y estabilidad térmica. Diseñado para aplicaciones de energía estándar para garantizar un equilibrio óptimo entre la rentabilidad y la durabilidad, es ideal para la producción de acero de carbono de alto volumen y ferroalloy.
Parámetros de electrodos de grafito RP - 500 mm
| Parámetro | Unidad | Electrodo | Pezón |
| Resistividad | μΩ · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
| Fuerza de flexión | MPA | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
| Módulo elástico | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
| Densidad masiva | g/cm³ | 1.55 ~ 1.63 | ≥ 1.74 |
| Coeficiente de expansión térmica (CTE) | 10⁻⁶/° C | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
| Contenido de cenizas | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
| Corriente permitida | A | - | 25000 ~ 32000 |
| Densidad de corriente | A/cm² | - | 13 ~ 16 |
| Diámetro real | mm | Máx: 511 min: 505 | - |
| Longitud real | mm | 1800 ~ 2400 (personalizable) | - |
| Tolerancia de longitud | mm | ± 100 | - |
| Longitud de la regla corta | mm | -275 | - |
Materias primas y proceso de fabricación:
Los electrodos RP de 500 mm se fabrican con Coca-Cola de petróleo de grado premium mezclado con una proporción controlada de Coca-Cola de agujas para mejorar la conductividad y la resistencia mecánica. El proceso de producción incluye:
● Calcinación térmica de alta temperatura (hasta 1350 ° C) para reducir el contenido volátil y mejorar la pureza del carbono
● Mezcla precisa con tono de alquitrán de carbón modificado para una distribución de relleno uniforme
● Extrusión y moldeo de alta presión para lograr una densidad uniforme y minimizar los defectos estructurales
● Horne inicial a 800–900 ° C para establecer una fuerte unión de carbono
● Impregnación del vacío con tono seguido de horneado secundario para reducir la porosidad y mejorar la resistencia a la oxidación
● Grafitización de alta temperatura a 2800–3000 ° C para garantizar una excelente estructura cristalina y resistividad eléctrica mínima
Este proceso produce electrodos con resistencia a los choques térmicos superiores, baja resistividad y calidad consistente, ideal para operaciones de fabricación de acero continuas y exigentes.
Áreas de aplicación primarias:
● Grandes hornos de arco eléctrico (EAFS) que funcionan con cargas de alta corriente y térmica
● Hornos de cucharón (LFS) para ajustes secundarios de refinación y aleación
● Hornos de arco sumergidos (SAF) utilizados en la producción de Ferroalloy (por ejemplo, Ferrosilicon, Ferromanganese)
● Plantas de acero con producción anual superior a 600,000 toneladas con el objetivo de reducir el consumo de electrodos y mejorar la eficiencia de la rentabilidad
Consideraciones operativas:
Este electrodo RP no es adecuado para hornos de ultra alta potencia (UHP). La estricta adhesión al control de corriente y arco, junto con la inspección y el mantenimiento de la articulación de rutina, es esencial para evitar el agrietamiento térmico y maximizar la vida útil del electrodo.
Beneficios de rendimiento:
● Alta capacidad de corriente para ciclos de fusión a gran escala
● Excelente resistencia a la oxidación y durabilidad del choque térmico
● Reducción del consumo de electrodos de hasta 1.0 kg por tonelada de acero
● Resistencia mecánica mejorada para minimizar el agrietamiento y extender la vida útil
● Alternativa rentable a los electrodos UHP en aplicaciones apropiadas
Conclusión
El electrodo de grafito RP de 500 mm es una solución confiable y eficiente para hornos de arco eléctrico a gran escala. Su estructura avanzada, baja resistividad y alta durabilidad aseguran un rendimiento sobresaliente en los entornos de fabricación de acero exigentes. Al ofrecer un equilibrio práctico entre calidad y costo, este electrodo es ideal para productores de alto volumen con el objetivo de optimizar los costos operativos sin comprometer la estabilidad del proceso.
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