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Electrodo de grafito UHP de 650 mm / 700 mm
Los electrodos de grafito UHP de 650 mm y 700 mm son esenciales para las operaciones de EAF y LF a gran escala, lo que permite la fusión eficiente de chatarra y la refinación precisa de acero. Su conductividad eléctrica superior, resistencia térmica y resistencia mecánica garantizan un rendimiento confiable en condiciones industriales extremas, lo que los hace críticos para mejorar la calidad de la producción y el acero en la metalurgia moderna.
Descripción
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Descripción básica
Los electrodos de grafito de potencia ultra alta (UHP) de 650 mm y 700 mm representan el más alto estándar en fabricación de acero a gran escala y refinación no ferrosa, específicamente diseñados para aplicaciones de corriente ultra alta en hornos de arco eléctrico (EAF) y hornos de cabello (LF). Estos electrodos de gran diámetro ofrecen una conductividad eléctrica sobresaliente, una excelente resistencia al choque térmico y una resistencia mecánica robusta en condiciones industriales extremas.
Especificaciones técnicas clave:
Electrodo UHP de 650 mm
| Parámetro | Unidad | Electrodo | Pezón |
| Resistividad | μΩ · m | 4.5 ~ 5.4 | 3.0 ~ 3.6 |
| Fuerza de flexión | MPA | ≥ 10.0 | ≥ 24.0 |
| Módulo elástico | GPA | ≤ 13.0 | ≤ 20.0 |
| Densidad masiva | g/cm³ | 1.68 ~ 1.72 | 1.80 ~ 1.86 |
| Coeficiente de expansión térmica | 10⁻⁶/° C | ≤ 1.2 | ≤ 1.0 |
| Contenido de cenizas | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
| Corriente permitida | A | - | 70000 ~ 86000 |
| Densidad de corriente | A/cm² | - | 21 ~ 25 |
| Diámetro real | mm | 650 | - |
| Longitud real (personalizable) | mm | 2200 - 2700 | - |
| Tolerancia de longitud | mm | ± 100 | - |
| Longitud de la regla corta | mm | -300 | - |
Electrodo UHP de 700 mm
| Parámetro | Unidad | Electrodo | Pezón |
| Resistividad | μΩ · m | 4.5 ~ 5.4 | 3.0 ~ 3.6 |
| Fuerza de flexión | MPA | ≥ 10.0 | ≥ 24.0 |
| Módulo elástico | GPA | ≤ 13.0 | ≤ 20.0 |
| Densidad masiva | g/cm³ | 1.68 ~ 1.72 | 1.80 ~ 1.86 |
| Coeficiente de expansión térmica | 10⁻⁶/° C | ≤ 1.2 | ≤ 1.0 |
| Contenido de cenizas | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
| Corriente permitida | A | - | 73000 ~ 96000 |
| Densidad de corriente | A/cm² | - | 18 ~ 24 |
| Diámetro real | mm | 700 | - |
| Longitud real (personalizable) | mm | 2200 - 2700 | - |
| Tolerancia de longitud | mm | ± 100 | - |
| Longitud de la regla corta | mm | - | - |
Proceso de fabricación y control de calidad
Estos electrodos UHP se fabrican a través de un proceso riguroso que involucra Coca-Cola de agujas de alta pureza, seguido de calcinación, moldeo, hornear, impregnación de alta presión y grafitización de alta temperatura (por encima de 2800 ° C). El mecanizado de precisión de los electrodos y los pezones asegura una tolerancia a dimensiones ajustadas, baja resistencia de las articulaciones y estabilidad del arco durante las operaciones de alta potencia.
Escenarios de aplicación:
●Fabricación de acero del horno de arco eléctrico (EAF)
Ideal para la fusión de acero de ultra alta potencia con chatarra o DRI en molinos a gran escala. Estos electrodos manejan el funcionamiento continuo con altas temperaturas de arco y cargas eléctricas masivas.
●Horno de cucharón (LF) Refinación
Crítico en metalurgia secundaria para el control de la temperatura, ajustes de aleación y eliminación de inclusión, lo que afecta la salida de acero limpia y de alta calidad.
●Fundición de alta temperatura no ferrosa
También se usa en la fusión de aluminio, cobre y níquel, donde la consistencia y la pureza del arco son esenciales para la calidad del producto y la eficiencia del horno.
Ventajas clave:
● Alta conductividad eléctrica → mejora la eficiencia energética y la estabilidad del arco
● Excelente resistencia al choque térmico → rendimiento confiable bajo estrés térmico cíclico
● Alta resistencia mecánica → reduce el riesgo de rotura durante el manejo y la operación
● Bajo cenizas e impurezas → conserva la pureza de la fusión y la calidad del producto final
● Larga vida útil → reduce el consumo total por tonelada de acero
Conclusión
Los electrodos de grafito UHP de 650 mm y 700 mm son indispensables para operaciones metalúrgicas de alta salida e intensivas en energía. Sus propiedades estructurales superiores aseguran un rendimiento estable en condiciones de carga extrema, lo que las convierte en la opción ideal para los productores de acero modernos que buscan confiabilidad, eficiencia energética y menores costos operativos.
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