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Electrodos de carbono: descripción general y aplicaciones profesionales
Electrodo de carbono, es un producto adecuado para el horno de arco eléctrico de resistencia. Es adecuado para la producción de hierro de silicio, etc. Es un producto actualizado de ahorro de energía para la fundición de metal. Elegir electrodos de carbono puede brindarle más beneficios económicos.
Descripción
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Descripción principal
Los electrodos de carbono (electrodos de grafito) son consumibles esenciales ampliamente utilizados en procesos metalúrgicos e industriales, que sirven principalmente como conductores en hornos de arco eléctrico (EAF), hornos de cucharón (LF) y otros equipos de fusión de alta temperatura. Fabricados con coque de coca y aguja de petróleo de alta calidad, estos electrodos experimentan calcinación, moldeo, horneado, impregnación de vacío con tono de aglutinante y grafitización de alta temperatura para garantizar una conductividad eléctrica óptima, resistencia mecánica y estabilidad térmica.
Especificaciones técnicas clave
| Artículo | Φ500 - φ700 | Φ750 - φ950 | Φ1020 - φ1400 | |||
| Calificación | Superior | Primer grado | Superior | Primer grado | Superior | Primer grado |
| Resistividad μω · m | ≤40 | ≤45 | ≤40 | ≤45 | ≤40 | ≤45 |
| Densidad masiva g/cm³ | 1.52 - 1.62 | 1.52 - 1.62 | 1.52 - 1.62 | |||
| MPA de resistencia a la compresión | 4.0 - 7.5 | 4.0 - 7.5 | 3.5 - 7.0 | |||
| MPA de fuerza de flexión de flexión | ≥18.0 | ≥18.0 | ≥18.0 | |||
| CTE 10⁻⁶/° C (20-1000 ° C) | 3.8- 5.0 | 3.6 - 4.8 | 3.6 - 4.8 | |||
| Contenido de cenizas % | 1.0 - 2.5 | 1.0 - 2.5 | 1.0 - 2.5 | |||
Densidad de corriente permitida
| Diámetro nominal mm | Corriente permitida a | Densidad de corriente a/cm² |
| Φ700 - φ780 | 44000 - 50000 | 5.7 - 6.5 |
| Φ800 - φ920 | 50000 - 56000 | 5.5 - 6.3 |
| Φ960 - φ1020 | 53000 - 61000 | 5.0 - 6.1 |
| Φ1250 | 63000 - 70000 | 5.0 - 5.7 |
Proceso de fabricación
Los electrodos de carbono se producen a través de un riguroso proceso de varios pasos que involucra:
●Selección de materia prima:Uso de petróleo de alta pureza y Coca-Cola de agujas para garantizar una baja impureza y contenido de cenizas.
●Calcinación:Eliminación de sustancias volátiles para mejorar la pureza del carbono.
●Formando y hornear:Moldado de compresión seguido de hornear a altas temperaturas para desarrollar integridad estructural.
●Impregnación de vacío:Uso del tono de aglutinante bajo vacío para aumentar la densidad y reducir la porosidad.
●Grafitización:Grafitizado a temperaturas superiores a 2800 ° C en hornos especializados para convertir el carbono en grafito, mejorando significativamente las propiedades eléctricas y térmicas.
Aplicaciones
●Fabricación de acero del horno de arco eléctrico (EAF):Los electrodos de carbono sirven como los arcos eléctricos que generan medios conductores para derretir el acero de desecho de manera eficiente con una pérdida de energía mínima.
●Refinamiento del horno de cucharones (LF):Proporciona control de temperatura preciso y refinación durante la fabricación de acero secundaria.
●Fundición de metal no ferroso:Ampliamente utilizado en aluminio, cobre y otros procesos de fusión de metales que requieren un rendimiento eléctrico estable.
●Industria química:Aplicado en electrólisis, síntesis electroquímica y procesos de fabricación de baterías.
Ventajas
●Alta conductividad eléctrica:Minimiza las pérdidas resistivas y mejora la eficiencia del horno.
● Resistencia al choque térmico:Mantiene la integridad estructural bajo rápidas fluctuaciones de temperatura.
● Resistencia mecánica:Reduce el riesgo de rotura durante el manejo y la operación.
●Contenido bajo de cenizas:Previene la contaminación y mantiene la pureza del metal.
●Larga vida útil:Mejora la rentabilidad y reduce el tiempo de inactividad.
Resumen
Los electrodos de carbono, particularmente los electrodos de grafito, son componentes indispensables en operaciones metalúrgicas modernas, que ofrecen un rendimiento eléctrico, mecánico y térmico superiores en condiciones exigentes. Su proceso de fabricación optimizado y su estricto control de calidad aseguran una confiabilidad constante, eficiencia energética y una mejor calidad del metal, lo que los hace fundamentales para la producción de acero y metales no ferrosos en todo el mundo.
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