Électrode de graphite de puissance régulière de 350 mm - Efficacité améliorée pour les fours à arc électrique à capacité moyenne
L'électrode en graphite RP de 350 mm offre un solide équilibre de conductivité, de stabilité thermique et de rentabilité. Conçu pour les EAF à capacité moyenne, il se comporte de manière fiable dans la production d'acier et la production de ferroalloy continu. Un choix intelligent pour réduire la consommation d'énergie et améliorer la stabilité opérationnelle.
Description
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Description principale
L'électrode en graphite RP de 350 mm est spécialement conçue pour les fours à arc électrique (EAF), offrant des performances électriques et une fiabilité mécanique améliorées. Avec une capacité de transport à courant de 13 500 à 18 000 A et une densité actuelle de 14 à 18 A / cm², il équilibre la rentabilité avec des performances fiables.
Spécifications techniques:
| Paramètre | Unité | Électrode | Mamelon |
| Résistivité | μΩ · m | 7,5 ~ 8,5 | 5.8 ~ 6,5 |
| Résistance à la flexion | MPA | ≥ 8,5 | ≥ 16,0 |
| Module élastique | GPA | ≤ 9,3 | ≤ 13,0 |
| Densité en vrac | g / cm³ | 1,55 ~ 1,64 | ≥ 1,74 |
| Coefficient de dilatation thermique (CTE) | 10⁻⁶ / ° C | ≤ 2,4 | ≤ 2,0 |
| Contenu des cendres | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
| Courant autorisé | A | - | 13500 ~ 18000 |
| Densité actuelle | A / cm² | - | 14 ~ 18 |
| Diamètre réel | MM | Max: 358 min: 352 | - |
| Longueur réelle | MM | 1600–1800 (personnalisable) | - |
| Tolérance à la longueur | MM | ± 100 | - |
| Longueur de règle courte | MM | -275 | - |
Processus de matières premières et de fabrication:
Cette électrode de qualité RP est fabriquée en utilisant du coke de pétrole de haute qualité avec l'ajout d'une petite proportion de coke d'aiguille pour améliorer la conductivité et la résistance aux chocs thermiques.
Le pas de goudron de houille est utilisé comme liant. Le processus optimisé comprend:
● Calcination du coke brut à ~ 1250 ° C
● Mélange homogène avec une hauteur modifiée pour une distribution de remplissage uniforme
● Extrusion ou moulure à haute pression pour assurer l'intégrité structurelle et la densité cohérente
● La cuisson initiale à 800–900 ° C pour développer une résistance mécanique
● Imprégnation de tangage à vide suivie d'une cuisson secondaire pour réduire la porosité
● Graphization jusqu'à 2800 ° C pour atteindre le graphitisation complète et l'alignement cristallin
Ce processus contrôlé donne une électrode à faible résistance et à haute intégrité idéale pour les cycles de fusion continue.
Champs d'application:
● EAFS à capacité moyenne pour l'acier au carbone et la production d'acier en alliage
● Fours de louche (LFS) pour le raffinage secondaire
● Furnaces à arc submergé (SAFS) pour produire du ferrosilicon et d'autres ferro-alliages
● Installations de fonctionnement continu nécessitant une consommation d'électrodes réduite et des pertes d'énergie
Remarque d'utilisation:
Cette électrode RP n'est pas destinée à des applications à ultra-haute puissance (UHP) ou à des environnements d'arc à haute fréquence. La dépassement du courant nominal peut provoquer des fractures de contrainte thermique et réduire la durée de vie des services.
Avantages de performance:
● Réduit la consommation d'énergie jusqu'à 5% dans des conditions d'acier standard
● Fort résistance à l'oxydation et durabilité accrue des chocs thermiques
● La structure homogène minimise les fissures et la fatigue structurelle
● Choix rentable pour les opérations ne nécessitant pas de performances de qualité UHP
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