Électrode graphite de 450 mm RP - Conductivité optimisée et performances rentables pour les grands fours à arc électrique
L'électrode en graphite de 450 mm RP est conçue pour de grands fours à arc électrique, offrant une conductivité élevée, une excellente résistance à l'oxydation et une stabilité thermique. La fabrication avancée garantit une faible résistivité et une forte résistance mécanique, réduisant la consommation d'électrodes par tonne et augmentant l'efficacité de la production - un choix idéal pour la création d'acier rentable.
Description
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Description de base
L'électrode en graphite régulière de 450 mm (RP) est spécifiquement conçue pour les fours à arc électrique à haute capacité (EAF), offrant une conductivité électrique fiable, une résistance à l'oxydation robuste et des performances thermiques améliorées dans des conditions de fonctionnement standard. Il est largement utilisé dans la production en acier au carbone et en ferroalloy où la rentabilité et la stabilité mécanique sont essentielles.
Spécification d'électrode graphite RP450
| Paramètre | Unité | Électrode | Mamelon |
| Résistivité | μΩ · m | 7,5 ~ 8,5 | 5.8 ~ 6,5 |
| Résistance à la flexion | MPA | ≥ 8,5 | ≥ 16,0 |
| Module élastique | GPA | ≤ 9,3 | ≤ 13,0 |
| Densité en vrac | g / cm³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
| Coefficient de dilatation thermique (CTE) | 10⁻⁶ / ° C | ≤ 2,4 | ≤ 2,0 |
| Contenu des cendres | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
| Courant autorisé | A | - | 22000 ~ 27000 |
| Densité actuelle | A / cm² | - | 13 ~ 17 |
| Diamètre réel | MM | Max: 460 min: 454 | - |
| Longueur réelle | MM | 1800 ~ 2400 (personnalisable) | - |
| Tolérance à la longueur | MM | ± 100 | - |
| Longueur de règle courte | MM | -275 | - |
Processus de matières premières et de fabrication
Fabriqué à partir de coke de pétrole premium et une petite proportion de coke à l'aiguille, l'électrode en graphite RP de 450 mm est produite en utilisant un processus contrôlé par précision:
● Calcination du coke brut à ~ 1300 ° C pour éliminer les volatiles
● Mélange homogène avec liant de tangage de goudron de mine modifié
● Moulage à haute pression pour assurer la stabilité dimensionnelle et prévenir les fissures internes
● Première cuisson à 800–900 ° C pour renforcer la matrice de carbone
● Imprégnation de pas de vide et cuisson secondaire pour réduire la porosité et augmenter la densité
● Graphization finale à 2800–3000 ° C pour assurer un alignement cristallin élevé et une conductivité
Ces étapes garantissent une électrode en graphite à haute résistance à haute densité avec une microstructure uniforme et une stabilité d'arc supérieure.
Champs d'application
● Fours à arc électrique à haute capacité (EAF) pour la production d'acier en carbone et en alliage
● Fours de louche (LFS) utilisés dans la métallurgie secondaire
● Fours à arc submergés (SAFS) pour Fesi, FEMN et autres ferroalloys
● Coulage continu et opérations d'acier à base d'EAF dans des usines intégrées produisant plus de 600 000 tonnes métriques par an
● Faire fondre les magasins qui cherchent à réduire la consommation d'électrodes et la perte d'énergie
Considérations opérationnelles
Cette électrode de qualité RP ne convient pas aux applications de la fournaise UHP. Le fonctionnement au-delà du courant nominal peut entraîner une contrainte thermique, une fissuration ou une défaillance prématurée. L'adhésion aux protocoles de contrôle de l'ARC et aux inspections des articulations de routine est recommandée pour maximiser la durée de vie.
Faits saillants de performance et avantages sociaux
● Fonctionnement fiable dans des conditions thermiques et de courant standard
● Réduction jusqu'à 8 kg Consommation d'électrodes par tonne d'acier
● Temps d'arrêt minimisé en raison d'une réduction de l'usure des électrodes et de l'oxydation
● Performances équilibrées pour les usines ciblant l'optimisation du coût à la performance
● Compatible avec les systèmes environnementaux tels que les sacles et les collectionneurs de poussière
Résumé
L'électrode en graphite RP de 450 mm est un choix stratégique pour les producteurs d'acier à haut volume fonctionnant de grands EAF dans des conditions standard. Avec son excellente conductivité, sa faible résistivité et son intégrité structurelle optimisée, il offre des performances cohérentes tout en aidant à réduire les coûts liés aux électrodes et les temps d'arrêt imprévus. Sa compatibilité avec les systèmes respectueux de l'environnement soutient également les aciomètres modernes pour atteindre les objectifs de durabilité.
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