Électrode graphite de 600 mm RP - Aperçu technique et applications
L'électrode en graphite de 600 mm RP est idéale pour les EAF à puissance moyenne, les fours à louches et les applications de métallurgie, la fourniture d'arcs stables, la consommation réduite et l'efficacité énergétique améliorée pour la production d'acier et d'alliage.
Description
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Description de base
L'électrode en graphite de 600 mm RP (puissance régulière) est spécialement conçue pour les fours à arc électrique (EAFS), les fours à louches (LFS) et les applications de production de ferroalloy. Fabriqués à partir de coke à aiguille de pétrole de haut grade et de tangage de goudron de charbon, les électrodes de qualité RP offrent une excellente conductivité électrique, une stabilité thermique et une intégrité mécanique dans des conditions de courant modérées.
Grâce à une graphitisation avancée à des températures supérieures à 2800 ° C et à l'usinage CNC à haute précision, ces électrodes garantissent un comportement à l'arc stable, des taux de consommation réduits et des performances opérationnelles cohérentes dans des environnements d'acier standard.
Paramètres RP Graphite Electrodes - 600 mm
| Paramètre | Unité | Électrode | Mamelon |
| Résistivité | μΩ · m | 7,5 ~ 8,5 | 5.8 ~ 6,5 |
| Résistance à la flexion | MPA | ≥ 8,5 | ≥ 16,0 |
| Module élastique | GPA | ≤ 9,3 | ≤ 13,0 |
| Densité en vrac | g / cm³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
| Coefficient de dilatation thermique (CTE) | 10⁻⁶ / ° C | ≤ 2,4 | ≤ 2,0 |
| Contenu des cendres | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
| Courant autorisé | A | - | 30000 ~ 36000 |
| Densité actuelle | A / cm² | - | 11 ~ 13 |
| Diamètre réel | MM | Max: 613 min: 607 | - |
| Longueur réelle | MM | 2200 ~ 2700 (personnalisable) | - |
| Tolérance à la longueur | MM | ± 100 | - |
| Longueur de règle courte | MM | -300 | - |
Caractéristiques et avantages de base
●Haute conductivité électrique
Une faible résistivité prend en charge le transfert de courant fiable et l'initiation à l'arc stable pendant les cycles de fusion.
●Excellente résistance mécanique
Les propriétés optimisées de traction et de compression minimisent la rupture des électrodes pendant la manipulation et le fonctionnement du four.
●Stabilité thermique supérieure
Une faible extension thermique empêche les fissures et maintient l'intégrité sous des changements thermiques rapides.
●Contenu à faible impureté
Les cendres contrôlées, le soufre, le phosphore et les volatiles garantissent une fusion plus propre et moins de scories.
●Filation et usinage de précision
Les filetages coniques de CNC (par exemple, 3TPI, 4TPI) et les mamelons M64X4 fournissent des connexions étroites avec une faible résistance de contact.
Scénarios d'application
●Fours à arc électrique (EAF) Steelmaking
Idéal pour fondre l'acier recyclé dans les opérations EAF à mi-charge nécessitant des caractéristiques d'arc stables.
●REFINAGE DE LA FOURNAGE DE LAGE (LF)
Assure un contrôle précis de la température et une introduction minimale d'impureté lors de l'ajustement de la composition en alliage.
●Production de ferroalloy (SAF)
Compatible avec les fours à arc submergés (SAF) utilisés pour la production de ferrochrome, de ferrosilicon et de manganèse en silicium.
●Fonderie et fusion non ferreuse
Convient aux processus de raffinage en cuivre, en aluminium et en alliage nécessitant des arcs stables et une contamination minimale d'électrode.
Contrôle de fabrication et de qualité
●Sélection de matières premières
Utilise du coke d'aiguille premium avec ≤ 0,6% de matière volatile pour maintenir de faibles taux d'oxydation et une porosité cohérente.
●Formation et pâtisserie
Un pressage isostatique suivi d'une cuisson dans les fours à tunnel (jusqu'à 900 ° C) améliore l'homogénéité structurelle.
●Processus de graphitisation
La graphitisation à haute température supérieure à 2800 ° C améliore l'alignement cristallin pour la conductivité et la résistance.
●Usinage de précision
Les électrodes et les mamelons sont maachés au CNC à des tolérances exigeantes, garantissant un ajustement conjoint et un contact électrique appropriés.
●Tests complets
Chaque lot subit une inspection ultrasonique, une résistivité et des tests de résistance et une vérification selon des normes telles que ASTM C1234, IEC 60239 et GB / T 20067.
Avantages de l'utilisateur final
●Taux de consommation d'électrodes plus faible (ECR)
Les performances de l'arc optimisé réduisent la consommation par tonne d'acier fondu.
●Efficacité énergétique plus élevée
Une conductivité et un transfert thermique améliorés diminuent la consommation d'électricité (kWh / t).
●Temps de disponibilité de la fournaise prolongée
La résistance mécanique fiable et la durabilité du fil réduisent les cycles de maintenance et de remplacement.
●Sortie métallurgique plus propre
Une faible composition d'impuretés soutient la production d'acier et d'alliages de haute pureté.
Conclusion
L'électrode en graphite de 600 mm RP offre une solution rentable et haute performance pour les aciomètres et les fonderies fonctionnant dans des conditions de courant moyen. Sa combinaison de fiabilité électrique, d'endurance thermique et d'usinage précis le rend idéal pour les processus EAF, LF et SAF. Le résultat: amélioration de l'efficacité énergétique, réduction de l'usure des électrodes et qualité métallurgique améliorée dans chaque fusion.
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