Électrode de graphite UHP 600 mm
L'électrode en graphite UHP de 600 mm est largement utilisée dans les fours à arc électrique (EAF) et les fours à louches (LF), adaptés aux opérations à haute température et à haute charge. Avec une excellente conductivité électrique, une résistance aux chocs thermiques et une faible consommation, il est idéal pour faire fondre la ferraille, le DRI et les métaux non ferreux, ce qui en fait un choix préféré pour les applications métallurgiques avancées.
Description
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Description de base
L'électrode en graphite UHP de 600 mm (ultra à haute puissance) est une consommable de qualité supérieure largement utilisée dans les fours à arc électrique (EAF) et les fours à louches (LF) pour la réaffine en acier à grande échelle et le raffinage des métaux non ferreux. Avec sa conductivité électrique exceptionnelle, sa résistance thermique et sa résistance mécanique, cette électrode garantit des performances optimales dans des conditions à haute température extrême et à courant élevé.
Spécifications techniques clés:
| Paramètre | Unité | Électrode | Mamelon |
| Résistivité | μΩ · m | 4.5 ~ 5.4 | 3,0 ~ 3,6 |
| Résistance à la flexion | MPA | ≥ 10,0 | ≥ 24,0 |
| Module élastique | GPA | ≤ 13,0 | ≤ 20,0 |
| Densité en vrac | g / cm³ | 1,68 ~ 1,72 | 1,80 ~ 1,86 |
| Coefficient de dilatation thermique | 10⁻⁶ / ° C | ≤ 1,2 | ≤ 1,0 |
| Contenu des cendres | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
| Courant autorisé | A | - | 52000 ~ 78000 |
| Densité actuelle | A / cm² | - | 18 ~ 27 |
| Diamètre réel | MM | 600 | - |
| Longueur réelle (personnalisable) | MM | 2200 - 2700 | - |
| Tolérance à la longueur | MM | ± 100 | - |
| Longueur de règle courte | MM | -300 | - |
Processus de fabrication:
Les électrodes en graphite UHP de 600 mm sont fabriquées à partir de coke d'aiguille de haute pureté, traitées par calcination, formage, cuisson, imprégnation à haute pression et graphitisation à des températures supérieures à 2800 ° C. Les électrodes et les connecteurs de mamelon sont accumulés de précision pour garantir des jonctions serrées, une faible résistance à contact et une stabilité élevée pendant le fonctionnement de l'ARC.
Scénarios d'application:
● Fournace à arc électrique (EAF) Steelmaking
Dans les grandes usines en acier, les électrodes UHP de 600 mm sont essentielles pour faire fondre la ferraille et le DRI avec une entrée à ultra-haute puissance. Ils garantissent des cycles de fusion plus rapides, une consommation d'électrodes plus faible et une efficacité énergétique plus élevée.
● Métallurgie secondaire de la pochette (LF)
Utilisé pour la compensation de température et les ajustements finaux en alliage, assurant de l'acier propre, une composition précise et un contrôle métallurgique amélioré.
● Méllation des métaux non ferreux
Également utilisé pour faire fondre l'aluminium, le cuivre et les alliages de nickel, où l'arc stable et les faibles niveaux d'impuretés sont essentiels à la qualité du produit final.
Avantages de base:
● Excellente conductivité: assure un transfert d'énergie efficace avec un minimum de pertes
● Résistance aux chocs thermiques: longue durée de vie en opérations à cycle élevé
● Force structurelle élevée: réduit le risque de rupture pendant la manipulation et le chargement de l'arc
● Faible cendre et impuretés: minimise la contamination du métal fondu
● Coût inférieur par tonne: durée de vie plus longue et réduction de la consommation optimiser le coût du cycle de vie
Conclusion:
L'électrode en graphite UHP de 600 mm est un atout indispensable pour la maîtrise en acier moderne et la métallurgie avancée. En combinant les matériaux en carbone de pointe, l'ingénierie de précision et la durabilité prouvée par l'industrie, il améliore les performances de la fournaise tout en réduisant les coûts opérationnels. Idéal pour les fabricants axés sur l'efficacité, la cohérence et la production de haute qualité, cette électrode offre une valeur exceptionnelle dans des environnements industriels exigeants.
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