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300 मिमी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड - आर्क भट्टियों के लिए उच्च शक्ति समाधान
300 मिमी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों, लाडल भट्टियों और स्टील और फेरोएलॉय उत्पादन में जलमग्न आर्क भट्टियों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उच्च तापमान और उच्च-वर्तमान परिस्थितियों में मज़बूती से प्रदर्शन करता है, स्थिर चालकता, कम थर्मल विस्तार और उच्च पिघलने की दक्षता की पेशकश करता है-मेटालर्जिकल वातावरण की मांग के लिए आदर्श।
विवरण
निशान
उत्पाद अवलोकन
300 मिमी उच्च शक्ति (एचपी) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को मध्यम से उच्च क्षमता वाले इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ), लाडल फर्नेस (एलएफ), और डूबे हुए आर्क भट्टियों (एसएएफ) के लिए स्टील और फेरोलॉय के उत्पादन के लिए उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रीमियम पेट्रोलियम सुई कोक और उच्च-शुद्धता वाले कोयला टार पिच से निर्मित, एचपी-ग्रेड इलेक्ट्रोड बेहतर विद्युत चालकता, उत्कृष्ट थर्मल प्रतिरोध, और उच्च यांत्रिक शक्ति को ऊंचा वर्तमान भार के तहत प्रदान करते हैं-महत्वपूर्ण रूप से आरपी (नियमित शक्ति) ग्रेड को बेहतर ढंग से बेहतर ढंग से।
अल्ट्रा-हाई तापमान ग्राफिटाइजेशन (> 2800 डिग्री सेल्सियस) और सीएनसी-सटीक मशीनिंग के माध्यम से, ये इलेक्ट्रोड कम खपत दर, स्थिर आर्क प्रदर्शन, और विस्तारित सेवा जीवन को सुनिश्चित करते हैं, यहां तक कि थर्मल और विद्युत वातावरण की मांग में भी।
एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड पैरामीटर - 300 मिमी
| वस्तु | इकाई | इलेक्ट्रोड | चूची |
| प्रतिरोधकता | μ। · एम | 5.2 ~ 6.5 | 3.5 ~ 4.5 |
| झुकने की शक्ति | एमपीए | ≥ 11.0 | ≥ 20.0 |
| लोचदार मापांक | जीपीए | ≤ 12.0 | ≤ 15.0 |
| थोक घनत्व | g/cm g | 1.68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.83 |
| थर्मल विस्तार सीटीई | 10/℃ | ≤ 2.0 | ≤ 1.8 |
| राख सामग्री | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
| स्वीकार्य वर्तमान | A | - | 13000–17500 |
| वर्तमान घनत्व | एक | - | 17–24 |
| वास्तविक व्यास | मिमी | अधिकतम 307 मिनट 302 | - |
| वास्तविक लंबाई | मिमी | 1800 अनुकूलन योग्य | - |
| लंबाई सहिष्णुता | मिमी | ± 100 | - |
| कम लंबाई | मिमी | - | - |
कोर सुविधाएँ और लाभ
●श्रेष्ठ विद्युत चालकता
कम प्रतिरोधकता उच्च-लोड संचालन के दौरान न्यूनतम बिजली हानि और स्थिर एआरसी व्यवहार सुनिश्चित करती है।
●बकाया थर्मल शॉक प्रतिरोध
कम थर्मल विस्तार तेजी से तापमान बदलाव के तहत जोखिम को कम करता है।
●उच्च यांत्रिक अखंडता
एलिवेटेड फ्लेक्सुरल और कंप्रेसिव स्ट्रेंथ हैंडलिंग और पिघलने के दौरान टूटने को कम करते हैं।
●अति कम अशुद्धता स्तर
राख, सल्फर और वाष्पशील सामग्री पर तंग नियंत्रण कम स्लैग गठन के साथ क्लीनर स्टीलमेकिंग को सक्षम बनाता है।
●परिशुद्धता धागा मशीनिंग
CNC- मशीनीकृत धागे सही इलेक्ट्रोड-निप्पल संरेखण सुनिश्चित करते हैं, संयुक्त प्रतिरोध और पहनने को कम करते हैं।
विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य
●इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) स्टीलमेकिंग
मध्यम से उच्च वर्तमान भार के साथ स्क्रैप और मिश्र धातु स्टील को पिघलाने के लिए आदर्श।
●लाडल फर्नेस (एलएफ) रिफाइनिंग
माध्यमिक शोधन के लिए उपयुक्त जहां तापमान परिशुद्धता और कम अशुद्धता हस्तांतरण आवश्यक है।
●जलमग्न चाप फर्नेस
निरंतर उच्च गर्मी के तहत सिलिकॉन मैंगनीज, फेरोक्रोम और कैल्शियम कार्बाइड के उत्पादन में लागू किया गया।
●फाउंड्री और नॉन-फेरस मेटालोगरी
सख्त शुद्धता आवश्यकताओं के साथ एल्यूमीनियम, तांबा और अन्य गैर-फेरस धातुओं को परिष्कृत करने में उपयोग किया जाता है।
विनिर्माण प्रक्रिया और गुणवत्ता आश्वासन
●कच्चा माल चयन
कम सल्फर और अस्थिरता के साथ उच्च ग्रेड पेट्रोलियम सुई कोक एक घने, समान कार्बन मैट्रिक्स प्रदान करता है।
●गठन और बेकिंग
कार्बन संरचना को मजबूत करने के लिए इलेक्ट्रोड को आइसोस्टिक रूप से दबाया जाता है और ~ 900 डिग्री सेल्सियस पर बेक किया जाता है।
●ग्राफिटाइजेशन
2800 डिग्री सेल्सियस से ऊपर गर्मी उपचार कार्बन को क्रिस्टलीय ग्रेफाइट में परिवर्तित करता है, चालकता और गर्मी प्रतिरोध को बढ़ाता है।
●सटीक सीएनसी मशीनिंग
थ्रेड अखंडता और आयामी परिशुद्धता (3TPI, 4TPI, M60x4) के लिए सहिष्णुता को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।
●परीक्षण और प्रमाणीकरण
प्रत्येक बैच का परीक्षण अल्ट्रासोनिक निरीक्षण, प्रतिरोधकता विश्लेषण और यांत्रिक संपत्ति सत्यापन के माध्यम से किया जाता है, एएसटीएम C1234, IEC 60239, और GB/T 20067 मानकों के साथ अनुपालन।
अंत-उपयोगकर्ता लाभ
●कम इलेक्ट्रोड की खपत (ईसीआर)
उच्च थोक घनत्व और स्थायित्व इलेक्ट्रोड प्रतिस्थापन आवृत्ति और समग्र लागत को कम करता है।
●सुधार ऊर्जा दक्षता
कम प्रतिरोधकता कम KWH/T ऊर्जा की खपत और बेहतर भट्ठी अर्थशास्त्र का समर्थन करती है।
●स्थिर भट्ठी संचालन
कम चाप रुकावट और संयुक्त विफलताएं अपटाइम और परिचालन विश्वसनीयता को बढ़ाती हैं।
● क्लीनर पिघलने की प्रक्रिया
कम अशुद्धता का स्तर मिश्र धातु की गुणवत्ता में सुधार करता है और स्लैग से संबंधित नुकसान को कम करता है।
निष्कर्ष
300 मिमी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड स्टीलमेकर्स और मिश्र धातु उत्पादकों के लिए प्रदर्शन, दक्षता और स्थायित्व का एक इष्टतम संयोजन प्रदान करता है, जो मध्यम से उच्च-शक्ति एआरसी सिस्टम का संचालन करता है। उन्नत थर्मल और इलेक्ट्रिकल गुणों, सटीक इंजीनियरिंग और विश्वसनीय संरचनात्मक प्रदर्शन के साथ, यह इलेक्ट्रोड लगातार पिघलने, कम खपत और बेहतर धातुकर्म परिणाम सुनिश्चित करता है।
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यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग व्यापक रूप से इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी स्टीलमेकिंग में किया जाता है, उच्च चालकता, उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति की पेशकश करते हुए, महत्वपूर्ण रूप से दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करते हुए, उन्हें आधुनिक स्टील उत्पादन में आवश्यक बनाते हैं।
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इलेक्ट्रोड और उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए ग्रेफाइट सामग्री का वर्गीकरण
ग्रेफाइट उत्पाद व्यापक रूप से अर्धचालक थर्मल क्षेत्रों, एयरोस्पेस नलिका, आर्क भट्ठी इलेक्ट्रोड और रासायनिक इलेक्ट्रोलिसिस सिस्टम में उपयोग किए जाते हैं। अल्ट्रा-हाई शुद्धता, उत्कृष्ट थर्मल प्रतिरोध और कम विद्युत प्रतिरोधकता की विशेषता, वे उन्नत विनिर्माण और ऊर्जा उद्योगों में आवश्यक सामग्री के रूप में काम करते हैं।
कार्बन इलेक्ट्रोड: पेशेवर अवलोकन और अनुप्रयोग
कार्बन इलेक्ट्रोड, यह एक उत्पाद है जो प्रतिरोध इलेक्ट्रिक चाप भट्ठी के लिए उपयुक्त है। यह सिलिकॉन आयरन, आदि के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। यह धातु की गलाने के लिए एक ऊर्जा-बचत अद्यतन उत्पाद है। कार्बन इलेक्ट्रोड चुनने से आप अधिक आर्थिक लाभ ला सकते हैं।
350 मिमी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड-ईएएफ और एलएफ अनुप्रयोगों के लिए उच्च-प्रदर्शन समाधान
350 मिमी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ईएएफ स्टीलमेकिंग, एलएफ सेकेंडरी रिफाइनिंग और एसएएफ मिश्र धातु उत्पादन के लिए आदर्श है, जो कार्बन स्टील और गैर-फेरस मेटल पिघलने के लिए उपयुक्त है, जो स्थिर आर्क प्रदर्शन और बेहतर धातु शुद्धता सुनिश्चित करता है।
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