ईएएफ, एलएफ और एसएएफ अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, 400 मिमी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्कृष्ट चालकता, थर्मल शॉक प्रतिरोध, और यांत्रिक शक्ति प्रदान करता है - स्थिर आर्क प्रदर्शन, कम ऊर्जा की खपत, विस्तारित इलेक्ट्रोड जीवन, और स्टील और मिश्र धातु उत्पादन में बेहतर दक्षता।
400 मिमी उच्च शक्ति (एचपी) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को आधुनिक इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों (ईएएफ), लाडल फर्नेस (एलएफ), और डूबे हुए आर्क भट्टियों (एसएएफ) की मांग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह बेहतर विद्युत चालकता, उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध, और मध्यम से उच्च वर्तमान घनत्वों में मजबूत यांत्रिक शक्ति प्रदान करता है, जिससे यह कुशल स्टीलमेकिंग और फेरोएलॉय उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण उपभोज्य है।
प्रीमियम-ग्रेड पेट्रोलियम सुई कोक और लो-एएसएच कोयला टार पिच से निर्मित, 400 मिमी एचपी इलेक्ट्रोड एक कठोर उत्पादन प्रक्रिया से गुजरता है-जिसमें उच्च दबाव मोल्डिंग, नियंत्रित बेकिंग, एकाधिक संसेचन चक्र, उच्च-तापमान ग्राफिटाइजेशन (> 2800 ° C), और प्रिसिजन CNC मशीनिंग-संविधान कन्फ्यूटिंग के साथ संगत प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए।
वस्तु | इकाई | इलेक्ट्रोड | चूची |
प्रतिरोधकता | μ। · एम | 5.2 ~ 6.5 | 3.5 ~ 4.5 |
झुकने की शक्ति | एमपीए | ≥ 11.0 | ≥ 20.0 |
लोचदार मापांक | जीपीए | ≤ 12.0 | ≤ 15.0 |
थोक घनत्व | g/cm g | 1.68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.83 |
थर्मल विस्तार सीटीई | 10/℃ | ≤ 2.0 | ≤ 1.8 |
राख सामग्री | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
स्वीकार्य वर्तमान | A | - | 21000–31000 |
वर्तमान घनत्व | एक | - | 16–24 |
वास्तविक व्यास | मिमी | अधिकतम 409 मिनट 403 | - |
वास्तविक लंबाई | मिमी | 1800 अनुकूलन योग्य | - |
लंबाई सहिष्णुता | मिमी | ± 100 | - |
कम लंबाई | मिमी | -275 | - |
●श्रेष्ठ विद्युत चालकता
कम विद्युत प्रतिरोधकता एक स्थिर और कुशल चाप सुनिश्चित करती है, ऊर्जा की खपत को कम करती है और भट्ठी उत्पादकता का अनुकूलन करती है।
● बढ़ी हुई थर्मल शॉक प्रतिरोध
कम से कम CTE क्रैकिंग को रोकता है और तेजी से तापमान परिवर्तन के दौरान इलेक्ट्रोड जीवन का विस्तार करता है।
●उच्च यांत्रिक शक्ति और स्थायित्व
उत्कृष्ट लचीले और संपीड़ित शक्ति हैंडलिंग और भट्ठी संचालन के दौरान इलेक्ट्रोड को टूटने से बचाती है।
●अति कम अशुद्धियाँ
राख, सल्फर, और वाष्पशील पदार्थ का सख्त नियंत्रण संदूषण और स्लैग गठन को कम करता है, धातु शुद्धता में सुधार करता है।
●सटीक CNC मशीनी धागे
उन्नत सीएनसी मशीनिंग तंग सहिष्णुता, सुरक्षित जोड़ों और न्यूनतम विद्युत प्रतिरोध की गारंटी देता है।
●इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी (ईएएफ) स्टीलमेकिंग:
चर स्क्रैप स्थितियों के तहत स्थिर आर्क प्रदर्शन के साथ कार्बन और मिश्र धातु स्टील्स को पिघलाने के लिए अनुकूलित।
●लाडल फर्नेस (LF) सेकेंडरी रिफाइनिंग:
बेहतर स्टील की गुणवत्ता के लिए सटीक तापमान नियंत्रण, desulfurization और मिश्र धातु का समर्थन करता है।
●जलमग्न आर्क भट्ठी (SAF) फेरोएलॉय उत्पादन:
फेरोमैंगनीज़, फेरोक्रोम, और सिलिकोमैंगनीज़ जैसे उच्च तापमान फेरोएलॉय विनिर्माण के लिए आदर्श, जहां इलेक्ट्रोड स्थायित्व आवश्यक है।
● गैर-फेरस मेटल पिघलना:
उच्च शुद्धता और स्थिर विद्युत प्रदर्शन की मांग करने वाली एल्यूमीनियम, तांबा और निकल पिघलने की प्रक्रियाओं में बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है।
●विशेष धातुकर्म प्रक्रियाएं:
रासायनिक उद्योगों, सिलिकॉन धातु उत्पादन, और दुर्दम्य धातुओं के इलेक्ट्रिक गलाने के लिए कार्बन हीटिंग में लागू।
●कच्चे माल का चयन:
सल्फर के साथ प्रीमियम पेट्रोलियम सुई कोक <0.03% और राख <0.25% घनत्व और एकरूपता सुनिश्चित करता है।
●गठन और बेकिंग:
उच्च दबाव मोल्डिंग के बाद ~ 900 डिग्री सेल्सियस पर बेकिंग इलेक्ट्रोड संरचना को समेकित करता है।
●एकाधिक संसेचन चक्र:
बार -बार पिच संसेचन घनत्व में वृद्धि करता है और पोरसिटी को कम करता है, इलेक्ट्रोड की खपत दर को कम करता है।
●Graphitization:
2800 डिग्री सेल्सियस से ऊपर का ग्राफिटाइजेशन चालकता और थर्मल स्थिरता को बढ़ाता है।
●CNC मशीनिंग और थ्रेडिंग:
IEC 60239 और ASTM C1234 मानकों के लिए मशीनीकृत धागे संगतता और कम संयुक्त प्रतिरोध सुनिश्चित करते हैं।
●व्यापक परीक्षण:
प्रत्येक बैच एनडीटी, यांत्रिक संपत्ति सत्यापन और गारंटीकृत गुणवत्ता के लिए आयामी निरीक्षण से गुजरता है।
● कम इलेक्ट्रोड खपत दर (ईसीआर) परिचालन लागत को कम करता है।
● बढ़ी हुई भट्ठी उत्पादकता और कम से कम डाउनटाइम।
● बेहतर विद्युत दक्षता ऊर्जा लागत में कटौती करती है।
● क्लीनर पिघलने से उच्च धातु की शुद्धता और कम स्लैग पैदा होता है।
● विश्वसनीय, सटीक-फिट जोड़ों में लगातार विद्युत संपर्क और परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
400 मिमी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड एक प्रीमियम, लागत प्रभावी समाधान है जो उन्नत धातुकर्म अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर है, जिसमें विश्वसनीय विद्युत और थर्मल प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। इसके अनुकूलित भौतिक और रासायनिक गुण इसे स्टीलमेकर्स और फेरोएलॉय उत्पादकों के लिए पसंद का इलेक्ट्रोड बनाते हैं जो अधिकतम दक्षता, स्थायित्व और धातु शुद्धता के लिए लक्ष्य करते हैं।