Elektroda grafit RP 300mm menawarkan solusi yang hemat biaya dan stabil untuk EAF kecil hingga menengah, memberikan konduktivitas yang andal dan ketahanan oksidasi yang sangat baik untuk produksi baja karbon, silikon, dan fosfor.
Elektroda grafit RP 300mm adalah produk karbon tingkat listrik reguler yang direkayasa khusus untuk digunakan dalam tungku busur listrik berukuran kecil hingga menengah (EAFS), serta tungku busur terendam (SAFS) yang digunakan dalam peleburan silikon dan produksi fosfor kuning. Solusi yang hemat biaya dan banyak diadopsi ini memberikan kinerja listrik dan mekanik yang stabil di lingkungan termal dan beban listrik sedang.
Parameter | Satuan | Elektroda | Puting |
Resistivitas | μΩ · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Kekuatan menekuk | MPa | ≥ 9 | ≥ 16.0 |
Modulus elastis | IPK | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
Kepadatan curah | g/cm³ | 1.55 ~ 1.63 | ≥ 1,74 |
Koefisien Ekspansi Termal (CTE) | 10⁻⁶/° C. | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Konten abu | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Arus yang diijinkan | A | - - | 10000 ~ 13000 |
Kepadatan saat ini | A/cm² | - - | 14 ~ 18 |
Diameter aktual | mm | Max: 307 Min: 302 | - - |
Panjang sebenarnya | mm | 1800 (dapat disesuaikan) | - - |
Toleransi panjang | mm | ± 100 | - - |
Panjang penguasa pendek | mm | -275 | - - |
Elektroda RP diproduksi dari kokas terkalsinasi berbasis minyak sebagai bahan baku primer, dengan pitch tar batubara-titik-softening yang digunakan sebagai pengikat.
Proses produksi biasanya melibatkan:
● Calsinging minyak coke di ~ 1250 ° C
● Membentuk melalui ekstrusi atau cetakan tekanan tinggi
● Baking awal pada 800–900 ° C untuk menstabilkan struktur
● Impregnasi nada vakum untuk mengurangi porositas dan meningkatkan ketahanan oksidasi
● Rebaking untuk memperkuat ikatan
● Graphitizing pada hingga 2800 ° C di tungku Acheson atau LWG untuk meningkatkan konduktivitas listrik dan integritas struktural
Seluruh siklus produksi berlangsung sekitar 45 hari, tergantung pada kapasitas dan penjadwalan pabrik.
● EAFS kecil hingga menengah untuk produksi karbon dan baja paduan
● Tungku busur terendam untuk produksi ferrosilicon, silikon tingkat metalurgi, dan fosfor kuning
● Operasi pengecoran dan pengecoran di mana konsumsi elektroda rendah bukanlah perhatian utama
● Proses metalurgi dengan tuntutan arus dan termal sedang
●Penyimpanan Kering:Simpan di lingkungan bebas kelembaban dan dikendalikan suhu untuk menghindari oksidasi permukaan dan kerusakan internal.
●Kisaran suhu:Suhu penyimpanan yang ideal adalah 20-30 ° C
●Kemasan:Peti kayu tugas berat dengan buffer busa internal dan film tahan kelembaban
●Penanganan:Gunakan gendongan non-logam dan perangkat pengangkat untuk menghindari kerusakan ujung berulir. Hindari elektroda berguling pada permukaan yang keras untuk mencegah chipping atau retak.
● Kinerja yang konsisten di bawah operasi EAF reguler
● Resistensi oksidasi yang andal dan kekuatan mekanik
● Pilihan ekonomis untuk operasi dengan persyaratan kinerja sedang
● Kompatibel dengan puting kelas RP-standar industri
● Membutuhkan operasi tungku terkontrol karena CTE yang relatif lebih tinggi