Elektroda grafit RP 350mm menawarkan keseimbangan konduktivitas, stabilitas termal, dan efisiensi biaya yang kuat. Dirancang untuk EAF berkapasitas menengah, ia berkinerja andal dalam pembuatan baja kontinu dan produksi ferroalloy. Pilihan cerdas untuk mengurangi penggunaan energi dan meningkatkan stabilitas operasional.
Elektroda grafit RP 350mm secara khusus dirancang untuk tungku busur listrik berkapasitas sedang (EAFS), memberikan peningkatan kinerja listrik dan keandalan mekanik. Dengan kapasitas pembawa arus 13.500–18.000 A dan kepadatan saat ini 14-18 A/cm², ia menyeimbangkan efisiensi biaya dengan kinerja yang dapat diandalkan.
Parameter | Satuan | Elektroda | Puting |
Resistivitas | μΩ · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Kekuatan menekuk | MPa | ≥ 8,5 | ≥ 16.0 |
Modulus elastis | IPK | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
Kepadatan curah | g/cm³ | 1.55 ~ 1.64 | ≥ 1,74 |
Koefisien Ekspansi Termal (CTE) | 10⁻⁶/° C. | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Konten abu | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Arus yang diijinkan | A | - - | 13500 ~ 18000 |
Kepadatan saat ini | A/cm² | - - | 14 ~ 18 |
Diameter aktual | mm | Max: 358 Min: 352 | - - |
Panjang sebenarnya | mm | 1600–1800 (dapat disesuaikan) | - - |
Toleransi panjang | mm | ± 100 | - - |
Panjang penguasa pendek | mm | -275 | - - |
Elektroda RP-grade ini diproduksi menggunakan Coke Petroleum berkualitas tinggi dengan penambahan proporsi kecil kokas jarum untuk meningkatkan konduktivitas dan ketahanan guncangan termal.
Pitch tar batubara digunakan sebagai pengikat. Proses yang dioptimalkan meliputi:
● Kalsinasi Coke Raw pada ~ 1250 ° C
● Pencampuran homogen dengan pitch yang dimodifikasi untuk distribusi pengisi yang seragam
● Ekstrusi atau cetakan tekanan tinggi untuk memastikan integritas struktural dan kepadatan yang konsisten
● Memanggang awal pada 800–900 ° C untuk mengembangkan kekuatan mekanik
● Impregnasi pitch vakum diikuti dengan memanggang sekunder untuk mengurangi porositas
● Grafitisasi pada suhu hingga 2800 ° C untuk mencapai grafitisasi penuh dan penyelarasan kristal
Proses yang terkontrol ini menghasilkan resistivitas rendah, elektroda integritas tinggi ideal untuk siklus peleburan kontinu.
● EAFS berkapasitas menengah untuk baja karbon dan produksi baja paduan
● Ladle Furnaces (LFS) untuk pemurnian sekunder
● Tungku busur terendam (SAF) untuk memproduksi ferrosilicon dan ferroalloy lainnya
● Pabrik operasi kontinu yang membutuhkan konsumsi elektroda berkurang dan kehilangan energi
Elektroda RP ini tidak dimaksudkan untuk aplikasi ultra-tinggi (UHP) atau lingkungan busur frekuensi tinggi. Melebihi peringkat arus dapat menyebabkan fraktur stres termal dan mengurangi masa pakai.
● Mengurangi konsumsi energi hingga 5% dalam kondisi pembuatan baja standar
● Resistensi oksidasi yang kuat dan daya tahan guncangan termal yang ditingkatkan
● Struktur homogen meminimalkan retak dan kelelahan struktural
● Pilihan yang hemat biaya untuk operasi yang tidak memerlukan kinerja tingkat UHP