Elektroda grafit RP 400mm (daya reguler) direkayasa untuk tungku busur listrik (EAF) yang beroperasi dalam kondisi daya standar. Ini menawarkan konduktivitas saat ini yang andal, stabilitas busur, dan integritas mekanis, menjadikannya sangat cocok untuk fasilitas produksi baja karbon dan paduan dengan output tahunan melebihi 500.000 metrik ton.
Elektroda grafit daya reguler 400mm (RP) secara khusus dirancang untuk memenuhi permintaan ketat tungku busur listrik berkapasitas besar (EAFS), yang mampu membawa arus mulai dari 18.000 hingga 23.500 A. yang dirancang untuk operasi daya standar, ini menggabungkan peningkatan efisiensi listrik dengan stabilitas struktur yang kuat.
Parameter | Satuan | Elektroda | Puting |
Resistivitas | μΩ · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Kekuatan menekuk | MPa | ≥ 8,5 | ≥ 16.0 |
Modulus elastis | IPK | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
Kepadatan curah | g/cm³ | 1.55 ~ 1.63 | ≥ 1,74 |
Koefisien Ekspansi Termal (CTE) | 10⁻⁶/° C. | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Konten abu | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Arus yang diijinkan | A | - - | 18000 ~ 23500 |
Kepadatan saat ini | A/cm² | - - | 14 ~ 18 |
Diameter aktual | mm | Max: 409 Min: 403 | - - |
Panjang sebenarnya | mm | 1800 ~ 2400 (dapat disesuaikan) | - - |
Toleransi panjang | mm | ± 100 | - - |
Panjang penguasa pendek | mm | -275 | - - |
Bahan mentah
Kokas jarum minyak bumi dengan kemurnian tinggi dengan kandungan belerang di bawah 0,5% dipilih sebagai bahan baku. Ini mengalami kalsinasi suhu tinggi (hingga 1300 ° C) untuk menghilangkan volatil dan mengoptimalkan struktur kristal karbon, meningkatkan kinerja listrik dan termal.
Dual Impregnation & Baking
Impregnasi pitch dua tahap diikuti oleh kue sekunder mengurangi porositas terbuka sekitar 15% dibandingkan dengan elektroda RP konvensional. Proses ini meningkatkan resistensi oksidasi, toleransi erosi busur, dan keandalan struktural dalam kondisi bersepeda termal.
Threading CNC
Pemesinan CNC presisi tinggi digunakan untuk bentuk utas (3TPI / 4TPI / M72X4), memastikan kesesuaian sambungan yang ketat dan resistansi kontak minimal.
Sektor | Keterangan |
Electric Arc Furnace (EAF) | Untuk memo leleh dan DRI di bawah input daya sedang |
Ladle Furnace (LF) | Mempertahankan suhu logam cair dan meningkatkan kemurnian selama pemurnian sekunder |
Produksi baja paduan | Efektif untuk jalur throughput tinggi yang menghasilkan baja khusus dan konstruksi |
● Kapasitas pembawa arus tinggi untuk EAFS besar
● Modulus elastis rendah mengurangi tegangan termal
● Resistensi oksidasi superior dan erosi busur
● Konsumsi elektroda tipikal: ~ 0,8-1,1 kg/ton baja
● Umur operasional yang diperluas dengan lebih sedikit penggantian
● Konsumsi energi:Kira -kira. 6000 kWh per metrik ton elektroda
● Kontrol emisi:Sesuai dengan standar modern melalui pengumpulan debu/asap dan perawatan gas
● Keberlanjutan:Berkurangnya konsumsi membantu meminimalkan dampak lingkungan
Elektroda grafit RP 400mm menawarkan solusi yang andal dan hemat biaya untuk operasi EAF daya standar. Melalui bahan superior, pemrosesan lanjutan, dan pemesinan presisi, ini memastikan konduktivitas tinggi, umur layanan yang panjang, dan kinerja tungku yang stabil di lingkungan pembuatan baja yang menuntut.