Elektroda grafit RP 450mm direkayasa untuk tungku busur listrik besar, menawarkan konduktivitas tinggi, resistensi oksidasi yang sangat baik, dan stabilitas termal. Manufaktur canggih memastikan resistivitas rendah dan kekuatan mekanik yang kuat, mengurangi konsumsi elektroda per ton dan meningkatkan efisiensi produksi-pilihan ideal untuk pembuatan baja yang hemat biaya.
Elektroda grafit daya reguler 450mm (RP) secara khusus direkayasa untuk tungku busur listrik berkapasitas tinggi (EAFS), menawarkan konduktivitas listrik yang andal, ketahanan oksidasi yang kuat, dan peningkatan kinerja termal dalam kondisi operasi standar. Ini banyak digunakan dalam produksi baja karbon dan ferroalloy di mana efisiensi biaya dan stabilitas mekanis sangat penting.
Parameter | Satuan | Elektroda | Puting |
Resistivitas | μΩ · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Kekuatan menekuk | MPa | ≥ 8,5 | ≥ 16.0 |
Modulus elastis | IPK | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
Kepadatan curah | g/cm³ | 1.55 ~ 1.63 | ≥ 1,74 |
Koefisien Ekspansi Termal (CTE) | 10⁻⁶/° C. | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Konten abu | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Arus yang diijinkan | A | - - | 22000 ~ 27000 |
Kepadatan saat ini | A/cm² | - - | 13 ~ 17 |
Diameter aktual | mm | Max: 460 mnt: 454 | - - |
Panjang sebenarnya | mm | 1800 ~ 2400 (dapat disesuaikan) | - - |
Toleransi panjang | mm | ± 100 | - - |
Panjang penguasa pendek | mm | -275 | - - |
Terbuat dari Coke Minyak Premium dan sebagian kecil dari kokas jarum, elektroda grafit RP 450mm diproduksi menggunakan proses yang dikendalikan dengan presisi:
● Kalkinasi Coke Raw pada ~ 1300 ° C untuk menghilangkan volatil
● Pencampuran homogen dengan pengikat pitch tar batubara yang dimodifikasi
● Cetakan tekanan tinggi untuk memastikan stabilitas dimensi dan mencegah retakan internal
● Memanggang pertama pada 800–900 ° C untuk memperkuat matriks karbon
● Impregnasi nada vakum dan memanggang sekunder untuk mengurangi porositas dan meningkatkan kepadatan
● Grafitisasi akhir pada 2800–3000 ° C untuk memastikan perataan dan konduktivitas kristal tinggi
Langkah-langkah ini memastikan elektroda grafit resistivitas rendah, dengan resistensi tinggi dengan struktur mikro yang seragam dan stabilitas busur yang unggul.
● Tungku busur listrik berkapasitas tinggi (EAFS) untuk produksi baja karbon dan paduan
● Latle Furnaces (LFS) digunakan dalam metalurgi sekunder
● Tungku busur terendam (SAF) untuk FESI, FEMN, dan ferroalloy lainnya
● Operasi pembuatan baja berbasis EAF yang berkelanjutan di pabrik terintegrasi yang menghasilkan lebih dari 600.000 metrik ton per tahun
● Toko meleleh yang berusaha mengurangi konsumsi elektroda dan kehilangan energi
Elektroda RP-grade ini tidak cocok untuk aplikasi tungku UHP. Beroperasi di luar arus pengenal dapat menyebabkan tekanan termal, retak, atau kegagalan prematur. Kepatuhan terhadap protokol kontrol busur dan inspeksi sendi rutin direkomendasikan untuk memaksimalkan masa pakai.
● Operasi yang andal dalam kondisi termal dan saat ini standar
● Hingga 8 kg reduksi dalam konsumsi elektroda per ton baja
● Minimalkan waktu henti karena berkurangnya keausan elektroda dan oksidasi
● Kinerja seimbang untuk pabrik yang menargetkan optimasi biaya-ke-kinerja
● Kompatibel dengan sistem lingkungan seperti baghouses dan pengumpul debu
Elektroda grafit RP 450mm adalah pilihan strategis untuk produsen baja volume tinggi yang mengoperasikan EAF besar dalam kondisi standar. Dengan konduktivitas yang sangat baik, resistivitas rendah, dan integritas struktural yang dioptimalkan, memberikan kinerja yang konsisten sambil membantu mengurangi biaya terkait elektroda dan waktu henti yang tidak direncanakan. Kompatibilitasnya dengan sistem ramah lingkungan juga mendukung pembuat baja modern dalam memenuhi tujuan keberlanjutan.