Elektroda grafit UHP banyak digunakan dalam pembuatan baja tungku busur listrik, menawarkan konduktivitas tinggi, ketahanan panas yang sangat baik, dan kekuatan mekanik, secara signifikan meningkatkan efisiensi peleburan dan kualitas produk, menjadikannya penting dalam produksi baja modern.
Bahan baku utama untuk memproduksi badan elektroda grafit daya ultra tinggi diimpor kokas jarum berbasis minyak. Proses produksi meliputi penghancuran, penyaringan, dosis, pencampuran, pembentukan, memanggang, impregnasi bertekanan tinggi, memanggang sekunder, grafitisasi, dan pemesinan. Puting terbuat dari kokas jarum berbasis minyak impor menggunakan proses triple impregnasi dan memanggang empat kali lipat.
Parameter | Satuan | Diameter nominal (mm) | 250 ~ 400 | 450 ~ 550 | 600 ~ 700 |
Resistivitas | μΩ · m | Elektroda | 4.8 ~ 5.8 | 4.5 ~ 5.6 | 4.5 ~ 5.4 |
Puting | 3.4 ~ 4.0 | 3.4 ~ 3.8 | 3.0 ~ 3.6 | ||
Kekuatan menekuk | MPa | Elektroda | ≥ 12.0 | ≥ 12.0 | ≥ 10,0 |
Puting | ≥ 22.0 | ≥ 22.0 | ≥ 24.0 | ||
Modulus elastis | IPK | Elektroda | ≤ 13.0 | ≤ 13.0 | ≤ 13.0 |
Puting | ≤ 18.0 | ≤ 18.0 | ≤ 20.0 | ||
Kepadatan curah | g/cm³ | Elektroda | 1.68 ~ 1.73 | 1.68 ~ 1.72 | 1.68 ~ 1.72 |
Puting | 1.78 ~ 1.84 | 1.78 ~ 1.84 | 1.80 ~ 1.86 | ||
Koefisien Ekspansi Termal (CTE) | 10⁻⁶/° C. | Elektroda | ≤ 1.2 | ≤ 1.2 | ≤ 1.2 |
Puting | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ||
Konten abu | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Diameter nominal (mm) | Arus yang diijinkan (a) | Kepadatan saat ini (A/cm²) |
250 | 9000 ~ 14000 | 18 ~ 25 |
300 | 15000 ~ 22000 | 20 ~ 30 |
350 | 20000 ~ 30000 | 20 ~ 30 |
400 | 25000 ~ 40000 | 16 ~ 24 |
450 | 32000 ~ 45000 | 19 ~ 27 |
500 | 38000 ~ 55000 | 18 ~ 27 |
550 | 45000 ~ 65000 | 18 ~ 27 |
600 | 52000 ~ 78000 | 18 ~ 27 |
650 | 70000 ~ 86000 | 21 ~ 25 |
700 | 73000 ~ 96000 | 18 ~ 24 |