高出力の電気アーク炉、ひしゃく精製炉、フェロロイ炉に適した300mm UHPグラファイト電極は、例外的な電気伝導率と耐熱性を提供し、高速製錬とエネルギー効率の高い鋼製造に理想的な電極溶液になります。
300mm UHP(超高出力)グラファイト電極は、電気炉(EAF)鉄鋼メーキング、ひしゃく(LF)、および極度の電流、熱、および機械的条件下での水没アーク炉(SAF)フェロアロイ生産用に特異的に設計された高性能伝導材です。高品質の石油針コークスと超低硫黄コールタールピッチから設計されたこれらの電極は、高圧形成、マルチステージベーキング、2800°Cグラフィット化、およびCNC程度の機械加工を受けて、優れた電気導電率、低消費、およびマッチングされていない耐久性を実現します。
UHPグラファイト電極は、最新のエネルギー効率の高い鋼製の生産に不可欠です。これは、融解の速度、低いKWH/T消費、および超高電流密度環境の下でのサービス寿命の延長をサポートしています。
パラメーター | ユニット | 電極 | 乳首 |
抵抗率 | μω・m | 4.8〜5.8 | 3.4〜4.0 |
曲げ強度 | MPA | ≥12.0 | ≥22.0 |
弾性率 | GPA | ≤13.0 | ≤18.0 |
バルク密度 | g/cm³ | 1.68〜1.73 | 1.78〜1.84 |
熱膨張係数 | 10°C | ≤1.2 | ≤1.0 |
灰の含有量 | % | ≤0.2 | ≤0.2 |
許容電流 | A | - | 15000〜22000 |
電流密度 | A/cm² | - | 20〜30 |
実際の直径 | mm | 最大:307分:302 | - |
実際の長さ(カスタマイズ可能) | mm | 1600–1800 | - |
長さの許容範囲 | mm | ±100 | - |
短い定規の長さ | mm | -275 | - |
●超高電気導電率
エネルギー損失が低い速いアーク加熱と効率的な融解サイクルをサポートします。
●優れた熱衝撃耐性
低熱膨張係数は、急速な熱変動の下での亀裂を最小限に抑えます。
●機械的強度の強化
優れた曲げおよび圧縮強度により、使用および接続中の破損が最小限に抑えられます。
●不純物の低い内容
超低灰、硫黄、揮発性物質は、よりきれいな溶融鋼を生成し、スラグの形成を減らすのに役立ちます。
●精密設計スレッド
CNCにマシンされたジョイントスレッド(3TPI/4TPI/M60)は、安定したアークの緊密な接続と低い関節抵抗を確保します。
●プライマリEAFスチールメイキング
迅速かつ安定した熱入力を必要とする高出力炉で鋼のスクラップとDRIを溶かすのに最適です。
●ひしゃく炉(LF)精製
二次冶金中の正確な温度保持と低い不純物の移動を保証します。
●SAFでのフェロアロイ生産
FEMN、FECR、CAC₂などのフェロロイの連続高負荷の製錬に最適です。
●非鉄および特別な合金製錬
銅、アルミニウム、およびその他の敏感な合金の高純度融解に適しています。
●原材料の選択
優れた炭素マトリックスの完全性のために、輸入針コークス(S≤0.03%、低VM)。
●形成とベーキング
均一な密度と安定性のために、900°Cまで最大900°Cで焼くと段階的なプレスと段階的なベーキング。
●グラフィット化
高結晶化度、導電率と耐久性の向上のための2800°C治療。
●CNC仕上げ
体と乳首の糸の精度の回転(3TPI / 4TPI / M60)は、信頼できるアセンブリを保証します。
●標準化されたテスト
ASTM C1234、IEC 60239、およびGB/T 20067に準拠しています。これは、超音波、抵抗率、密度、および強度テストを含みます。
●電極消費量の削減(ECR)
高密度の低多孔性設計により、溶融鋼のトンあたりの消費量が減少します。
●電気効率の向上
抵抗率が低いのは、KWH/Tの減少と生産サイクルを短くするのに役立ちます。
●クリーナースチール製造
低硫黄と灰の含有量は、超クリーン鋼のグレードの生産をサポートしています。
●延長された寿命と運用上の信頼性
破損と酸化を最小限に抑えると、切り替えが少なくなり、生産性が向上します。
300mm UHPグラファイト電極は、大規模なEAFおよびLF操作の最高レベルの性能、導電率、および熱耐久性を提供します。高効率の融解と冶金精度のために最適化されたこのプレミアムグレード電極は、スチールメーカーがエネルギー消費を削減し、運用コストを削減し、より長いアークの安定性と最小限の摩耗でクリーンな鋼を生産し、次世代の電気鋼製造業界のコアコンポーネントになります。